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MIM金屬注射成型技術特點MIM作為一種制造精密零件的近凈成型技術,具有常規和加工方法比擬的優勢。MIM能制造許多具有復雜形狀特征的零件,如各種外部切槽,外螺紋,錐形外表面,交叉通孔、盲孔,四臺與鍵銷,加強筋板,表面滾花等等,具有以上特征的零件都是無法用常規粉末冶金方法得到的。由于通過MIM制造的零件幾乎不需要再進行機加工,所以減少了材料的消耗,因此在所要求生產的復雜形狀零件數量一定值時,MIM就會比機加工方法更經濟。MIM粉末注射成型工藝流程 工藝中應著重說明的幾點: 1、金屬粉末用細粉。 2、成型是用塑料模具成型,用的是塑料成型的原理。 3、燒結與傳統粉末冶金燒結辦法基本相同。 4、脫粘造成的工藝局限性。 粉末注射成型與傳統機械加工相比較傳統機械加工法,近來靠自動化而提升其加工能力,在效率和精度上有的進步,但是基本的程序上仍脫不開逐步加工(車削、刨,銑、鉆孔、拋光等)完成零件形狀的方式。機械加工方法的加工精度遠優于其他加工方法,但是因為材料的有效利用率低,且其形狀的完成受限于設備與刀具,有些零件無法用機械加工完成。相反的,MIM可以有效利用材料,形狀自由度不受限制。對于小型、高難度形狀的精密零件的制造,MIM工藝比較機械加工而言,其成本較低且,具有很強的競爭力。

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