表面處理:將待修補觸打毛,清潔、去污、脫脂,并晾干。配膠修補,將橡膠修補劑固化劑B組倒入主劑A組的鐵聽內迅速攪拌均勻(A:B=1:1),然后倒到待修補處抹平。
固化:常溫固化4-6小時可以使用,48小時達到大強度。印刷膠輥在貯存時,要支撐起軸部存放,嚴禁擠壓堆放,輥間距不應少于5mm搬運移動時,須抬,吊軸部,防止膠面磕,碰,劃傷。
新輥暫時不用,請不要把包裝紙取下,包裝紙能起防護作用超尺度期存放的印刷膠輥,使用前應檢查印刷膠輥無題目方可上機使用。
在膠印工藝技術中關鍵是水路與墨路平衡的控制,而水墨平衡靠的是膠輥、墨輥這一關鍵部件,其品質好壞可直接作用于產品質量。凹印、凸印、柔印更是如此。一般的印刷企業每周都要保養一次設備,其中就包括印刷膠輥的保養。
節假日休息時要取下膠輥,防止受壓變形;對于印刷膠輥表面的保護應采取新聞紙包好,放置通風陰暗處。印刷膠輥的修補表面處理:將待修補觸打毛,清潔、去污、脫脂,并晾干。
膠體掉塊油墨在膠體表面傳遞過程中早期干燥,干結的墨膜由于其延展性下降,在滾壓的過程中,會使得膠體表面隨著墨膜的龜裂而破壞,從而造成膠體掉塊發生。
輥加工過程中溫度過高,表面易碳化,短時印刷就會出現掉塊現象。過重的印刷壓力調節,當機器空轉時,若空轉保護措施不當或不及時,也會加速輥體表面的破壞。
以及潤版液中的親水膠體,紙張中的脫落的填料,涂料會在墨輥表面形成一層“亮膜”,使得墨輥表面玻璃化,傳墨性能下降。膠輥表面產生結晶化合物。