我國模具工業不斷發展,然而在發展的同時也出現了很多亟需解決的問題。我國模具工業一直忙于擴張,從而忽略了市場調查、了解客戶需求,致使模具成為模具產業的短板,市場所需的模具大部分依賴進口,而國內卻有大量的模具產品出庫無門、大量擠壓,造成了嚴重的供需錯位局面。
模具加工種類編輯 1.粗加工
粗加工策略需要根據毛坯的類型和模具型面的情況而定。如果毛坯為鍛件或鋼件,那么粗加工好先選用區域清除模型加工,將毛坯的大部分余量去除掉,得到均勻的毛坯余量,為后序加工提供方便。
2.半精加工
半精加工的主要目的是精加工時余量均勻,常用的方法是先算出殘留材料的邊界輪廓(參考未加工區域的三維輪廓),然后選用較小的來加工這些三維輪廓區域,而不用重新加工整個模型。
3.局部精加工
局部精加工一般是指清角加工。清角加工應采用多次加工或系列從大到小的加工方法。
4.精加工
在精加工中,除非模具型面高度變化比較大,否則好選擇平行精加工。
模具行業現狀編輯 據模具工業協會統計,2010以來,我國模具出口增幅連續四年超過20%。由于國際市場需求疲軟,2014年模具出口增幅降至9.35%。
模具制造行業產銷需求預測與轉型升級分析報告數據顯示,2015年一季度,我國模具出口同比增長3.09%,增幅進一步放緩,預計全年出口增幅比去年將進一步回落;同期模具進出口和進口出現了自2009年以來的“季度負增長”,市場不確定因素增加。
模具素有“工業之母”美稱,目前我國模具企業達3萬家,年產值達2200億元幣,年出口接近50億美元,已成為模具制造大國和模具貿易大國。我國模具出口增幅持續放緩,除了受制國際經濟形勢外,還說明模具產業國際競爭力不足。
2014年以來,雖然國際模具市場整體呈現萎縮,但以精密模具為代表的市場仍有較大需求,但由于我國中模具“自配率”不足60%,大大制約了國際市場開發。 [1]
產業前景編輯 我國正逐步從模具生產大國邁向模具制造強國。就來說,模具產業產需兩旺,企業投資熱情高漲,較大的技改項目和新建項目不斷出現。另外,產業集群建設不斷加快,在優惠政策的扶持下,已具有相當規模的模具城(或模具園區、集聚生產基地等)全國已有100多個,正在建設、籌建或規劃建設的還有十多個。有些地方還在發展模具聯合體及虛擬制造,這些也有類似于集群化生產的一些優點。
對國外市場,我國的模具產業表現同樣。模具行業在傳統市場穩步前進的同時積開拓新興市場,甚至是過去被忽略的邊緣市場也得到了開發。在LED照明與顯示、軌道交通、器械、新能源、、汽車輕量化,軌道交通等各個領域發展的帶動下,我國模具業水平明顯得到提高,這些因素使得模具市場開拓成效顯著。據統計,我國的模具已出口到170多個和地區,可謂戰果輝煌。
塑膠模具回收利用持續送入的焊條與產品工件中間點燃的電孤作熱原,由焊炬噴頭噴出來的汽體維護電孤來開展焊接的?,F階段氬弧焊是常見的方式,可適用絕大多數金屬,包含碳鋼、碳素鋼。因為價格便宜,被普遍用以塑料注塑模具修復焊,但焊接熱危害總面積大、點焊大等缺陷,現階段在高精密塑料注塑模具修復層面已逐漸補激光焊所替代。
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