新華區熱鍍鋅絲規格熱浸鍍鋅絲

名稱：熱鍍鋅絲
熱鍍鋅絲是由的低碳鋼、高碳鋼，經拉拔、熱鍍鋅加工而成鍍鋅絲。熱鍍鋅鐵絲廣泛應用于制造金屬絲網、高速公路護攔及建筑工程。具有鍍層厚，抗腐蝕能力強、鍍層牢固等特點。并可根據用戶的特殊需求，按行業標準提供各種規格的鍍鋅絲。熱鍍鋅絲要比電鍍鋅絲質量好。在生產流程上熱鍍鋅絲多了一次退火的過程，所以熱鍍鋅絲防腐性較電鍍鋅強。

熱鍍鋅絲也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅絲，是由盤條通過拉拔，加熱，再拉拔， 終通過熱鍍工藝外表涂鋅而生產出來的鐵絲。上鋅量一般控制在30g/m^2-290g/m^2的規模。 首要用于各行業的金屬結構設備上。是將除銹后的鋼件浸入500°C左右消融的鋅液中，使鋼構件外表附著鋅層，然后起到防腐的意圖。

熱鍍鋅絲有防腐年限長遠，運用環境廣泛，熱鍍鋅鐵絲以網、繩、絲等方式被廣泛應用于重工業，輕工業，農業、廣泛應用于制造金屬絲網、高速公路護欄和建筑工程等各個領域。

熱鍍鋅絲 鍍后增強防護功能、裝飾性及其他特別意圖而進行的(鈍化、熱熔、關閉和除氫等)電鍍后置處理。鍍鋅后一般要進行鉻酸鹽鈍化或其它轉化處理，構成相應類型的轉化膜是確保鍍后質量的重要工序之一。

熱鍍鋅絲性能特點：
1、熱鍍鋅絲具有較厚的致密的純鋅層覆蓋在鋼鐵表面上，它可以避免鋼鐵基體與任何的腐蝕溶液的接觸，保護鋼基體免受腐蝕。在一般大氣中，鋅層表面形成一層很薄而密實的氧化鋅層表面，它很難溶于水，故對鋼基體起著一定保護作用。如果氧化鋅與大氣中其它成分生成不溶性鋅鹽后，則防蝕作用更理想。
2、具有鐵—鋅合金層，結合致密，在海洋性鹽霧大氣及工業性大氣中表現特有抗腐蝕性；
3、由于結合牢固，鋅—鐵互溶，具有很強的耐磨性；
4、由于鋅具有良好的延展性，其合金層與鋼基附著牢固，因此熱鍍件可進行冷沖、軋制、拉絲、彎曲等各種成型而不損壞鍍層；
5、熱鍍鋅后，相當于一次退火處理，能有效改善鋼基體的機械性能，消除鋼件成型焊接時的應力，有利于對鋼結構件進行車削加工。
熱鍍鋅絲表面光亮美觀。
6、純鋅層是熱鍍鋅中富有塑性的一層鍍鋅層，其性質基本接近于純鋅，具有延展性，所以它富于撓性。

在化工設備、海洋勘探、電力輸送這些方面上，熱鍍鋅絲被廣泛運用。以及我們經常在禁止進入的區域看到的防護欄也是它的運用范圍，甚至是手工業方面。

鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術?，F在主要采用的方法是熱鍍鋅。然而，熱鍍鋅工業是近三十年來伴隨冷軋帶鋼的飛速發展而得到了大規模發展。
熱鍍鋅板的生產工序主要包括：原板準備→鍍前處理→熱浸鍍→鍍后處理→成品檢驗等。
按照習慣往往根據鍍前處理方法的 基本上鍍鋅的五金件只要不接觸水分都可以保持5~7年左右的時間不生銹，當然如果是鹽水試驗的話就過不了4小時。熱浸鋅就是用鋅錫溶液將五金件包覆起來，較傳統鍍鋅防銹時間約五倍，一般的室外建設都是采用熱浸鋅的方式，鹽水試驗大概可以做到36小時。

熱鍍鋅的優點
1、處理費用低：熱浸鍍鋅防銹的費用要比其他漆料涂層的費用低；
2、持久：在郊區環境下，標準的熱鍍鋅防銹厚度可保持50年以上而不必修補；在市區或近海區域，標準的熱鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修補；
3、可靠性好：鍍鋅層與鋼材間是冶金結合，成為鋼表面的一部份，因此鍍層的持久性較為可靠；
4、鍍層的韌性強：鍍鋅層形成一種特別的冶金結構，這種結構能承受在運送及使用時受到機械損傷；
5、全面性保護：鍍件的每一部分都能鍍上鋅，即使在凹陷處、尖角及隱藏處都能受到全面保護；
6、省時省力：鍍鋅過程要比其他的涂層施工法更快捷，并且可避免安裝后在工地上涂刷所需的時間；
7、初期成本低：一般情況下，熱浸鋅的成本比施加其他保護涂層要低，原因很簡單，其他保護涂層如打砂油漆是勞力密集的工序，反之熱浸鋅的工序為高機械化，緊密控制的廠內施工。8、檢驗簡單方便：熱浸鋅層可以目視及簡單的非破壞性涂層厚度表作測試；
9、可靠性：熱浸鋅的規格一般按照BS EN ISO 1461執行，規限其低的鋅層厚度，所以其防銹年期及表現是可靠及可預計的。
熱鍍鋅絲在使用一段時間后，表面的鍍鋅層就會產生剝離、掉落，這樣很影響熱鍍鋅絲的美觀性，只有讓表面的鍍鋅層全部去除，打磨后進行重新鍍層，這樣才能鍍鋅絲更加長久的使用。