3J1(3J01)彈性合金簡介:
一、3J1概述
3J1合金是鐵-鎳-鉻系奧氏體沉淀強化型高彈性合金。固溶處理后具有良好的塑性,硬度低,易加工成型。經固溶或冷應變后時效處理,獲得高的力學性能和彈性性能。
該類合金具有較高的強度、高的彈性模量,較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點,能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫(如近-200℃)下使用。
1.1 3J1材料牌號 3J1(Ni36CrTiAl)。
1.2 3J1相近牌號 ЭИ702,36HXTЮ(俄羅斯)。
1.3 3J1材料的技術標準 3J1合金的技術標準YB/T 5256—1993《彈性元件用合金3J1和3J53技術條件》。
1.4 3J1化學成分 見表1-2。
表1-2%
C
Mn
Si
P
S
Ni
Cr
Mo
Ti
Al
Fe
≤0.05
≤1.00
≤0.80
≤0.020
≤0.020
34.5~36.5
11.5~13.0
-
2.70~3.20
1.00~1.80
余量
1.5 3J1熱處理制度 見表1-3。
1.6 3J1品種規格與供應狀態 見表1-4。
表1-3
產品形式
熱處理制度
帶材
920~950℃固溶+650~750℃,時效2~4h,空冷或爐冷
冷應變+600~700℃,時效2~4h,空冷或爐冷
絲材
冷應變+500~700℃,時效2~4h,空冷或爐冷
棒材
冷應變+650~750℃,時效2~4h,空冷或爐冷
熱軋(鍛)材
950~980℃固溶+700~750℃,時效≥4h,空冷或爐冷
表1-4mm
品種和狀態
冷軋帶材
冷拉絲材
冷拉磨光棒材
熱軋圓球
鍛材
熱軋扁材
厚度和直徑(邊長)
0.05~3.5
0.10~6.0
3.0~30.0
6.0~25.0
>5~100
4.0~13
寬度
50~250
-
-
-
-
-
長度
-
-
-
≤500
≤300
≥300
1.7 3J1熔煉與鑄造工藝 合金采用真空感應爐熔煉或真空感應爐熔煉加真空自耗爐重熔。
1.8 3J1應用概況與特殊要求 該類合金是20世紀60年代的老牌號,國內生產與應用多年。主要用于制造各種航空用彈性敏感元件及耐肖酸或其他腐蝕介質的零件,如膜盒、膜片、波紋管、傳送桿、擋板和其他彈性結構件等。
二、3J1物理及化學性能
2.1 3J1熱性能
2.1.1 3J1線膨脹系數 該組合金在固溶加時效狀態下,其平均線膨脹系數(20~100℃)=(12.0~14.0)×10-6℃-1。
2.2 3J1密度 冷應變加時效狀態合金的密度ρ=8.0g/cm3。
2.3 3J1電性能 在冷變形+時效狀態下ρ=1.02μΩ·m。
2.4 3J1磁性能 固溶加時效狀態的3J1合金,其磁化率χm=(12.5~205)×10-11。
2.5 3J1化學性能 該合金對肖酸、琳酸、青楊化鈉、含硫石油、燃料油和潤滑油等腐蝕介質,以及在海洋和熱帶氣候條件下,具有較好的耐腐蝕性。
三、3J1力學性能
3.1 3J1技術標準規定的性能
3.1.1 3J1交貨狀態合金材的力學性能 見表3-1。
表3-1
狀態和品種
(δ或d)/mm
σb/MPa
δ/%
固溶態帶材
冷拉絲材
0.20~0.50
0.20~3.0
≤981
≥981
≥20
-
3.1.2 3J1交貨狀態合金材經時效處理后的力學性能 見表3-2。
表3-2
狀態和品種
(δ或d)/mm
σb/MPa
σP0.2/MPa
δ/%
冷軋+時效帶材
固溶+時效帶材
冷拉+時效帶材
冷拉+時效帶材
熱鍛(軋)材固溶+時效
0.20~2.50
0.20~1.00
0.50~5.0
3.0~18.0
6.0~25.0
≥1373
≥1177
≥1471
≥1373
≥1177
≥981
≥735
-
-
-
≥5
≥8
≥5
≥5
≥10
注:厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材,其抗拉強度也應符合表中要求;規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。
3.2 3J1室溫及各種溫度下的力學性能 不同狀態的合金室溫力學性能見表3-3。
3.3 3J1持久和蠕變性能
3.4 3J1疲勞性能
3.5 3J1彈性性能 見表3-4。
表3-3
狀態
帶材試樣厚度/mm
σb/MPa
δ/%
HV
920~950℃,以1.3℃/min速度水套冷卻
0.10~0.20
588~735
20~27
150~190
920~950℃,以1.3℃/min速度水套冷卻+720℃,時效2h
0.10~0.20
1275~1295
14~16
350~390
60%~65%冷應變
0.10~0.20
1280~1304
4~6
-
60%~65%冷應變+650℃,時效2h
0.10~0.20
1471~1600
6~7
400~480
表3-4
狀態
E/GPa
G/GPa
βE/10-6℃-1
固溶+時效
冷應變+時效
176~196
186~206
77~78
76~78
-200~250
-200~350