吉林工藝品翻模硅膠

深圳紅葉杰科技有限公司，成立于1998年，是一家從事硅膠，硅橡膠的生產，研發，銷售為一體的科技集團公司，該集團公司在2005年成立香港紅葉有限公司，深圳市紅葉硅膠廠，深圳紅葉硅膠股份有限公司等下屬企業。
工業級模具硅膠硬度的初步選擇：（參考范圍樹脂類、水泥產品、diy滴膠產品翻模） 尺寸30公分以下的選擇20或25度硬度； 尺寸30公分~50公分的選擇30度硬度； 尺寸50公分以上的選擇35度硬度。 硬度選擇：（參考手工皂，個性化蠟燭灌模翻模） 手工皂模具一般選擇10度或者15度硬度進行灌模； 香薰蠟燭灌模工藝一般選擇10度或者15度進行灌模。 注：要用灌模方式做模具但難脫模類型盡量選擇低硬度翻模

在操作時候，應注意事項
1.A、B兩組分倒入容器后，用攪拌棒攪拌均勻。當顏色比較均勻時就表明已經攪拌均勻。容器底部和容器壁一定要刮得很好，確保此處的硅膠能和固化劑充分混合。硅膠和固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會出現一塊已經固化，一塊沒有固化，硅膠會出現固化不均勻狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數，甚至造成模具報廢情況。
2.硅膠和固化劑攪拌均勻后，進行抽真空排氣泡環節，抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時間太久，會使硅膠產生交聯反應，變成一塊一塊的，無法進行涂刷或灌注，會造成材料損失。
3.抽真空時容器不能裝得太滿，否則抽真空處理時，硅膠很容易溢出容器。
4.一般做中等或大件產品的刷模時，模具制作過程中一般要貼上一層紗布或者是玻璃纖維布。如果是做片模，通常要做玻璃鋼或石膏外模做為保護。
5.模具在室溫下4-8個小時后就可以完全固化，不要加熱固化，即使要加溫加速其固化時間，溫度也不建議60度。
6.產品原型若屬于陶瓷等含硅的材料，將原型噴漆便于脫模。

注意事項
1、固化劑添加量應視溫度和實際要求而定，氣溫高則削減，要求快速干燥、快速脫模具，相應的要多加固化劑。相反，如果需要慢一點脫模，就少加一點固化劑（但固化劑添加量多不能超過5%）。
固化劑運用過量，模具會變硬變脆；固化劑運用過少，操作時刻會延長，固化時間也會延長。
2、本公司產品不主張添加硅油，軟硅膠模具 或復雜花紋及精密細小的，可以加入5%-10%硅油來調整硅膠模具的柔軟性，以便脫模。

縮合型模具硅膠的主要性能特點：
具有的流動性，良好的操作性，不變形、耐高溫、耐酸堿，不膨脹； 拉力好、撕裂強度好，翻模次數多，可反復使用；適合各種精密細小或復雜花紋的中小件金屬工藝品產品. 并且容易脫模,收縮率可以達到千分之二。