數控刀具,R5/R6/R8通用銑刀片,wejutools刀具中國總部

蔚鳩精密的WEJUTOOLS品牌的“加工”規則和刀具特征數據使Mastercam能夠計算出合理的切削步長、進給率和切削速度，從而在條件激進的切削加工中保護刀具。

加工中心是一種帶有刀庫和自動換刀裝置的數控機床，可使工件在裝夾后，自動連續完成銑削、鉆削、鏜削、鉸孔、攻螺紋、凹槽等多工序的加工，與其他機床相比，加工中心大大縮短了工件裝夾、測量和機床調整的時間?？s短工件的周轉、搬運和存放時間，使機床的切削時間利用率普通機床的 3——4倍；具有較好的加工一致性，并且能排除工藝過程中人為干擾因素，從而提高了加工精度和加工效率，縮短生產周期[1]；此外，加工中心有自動換刀裝置，因而解決了刀具問題并具有高度自動化的多工序管理功能。

在刀庫能正常旋轉選刀、氣壓足夠的情況下，應分析：

（1）手動方式下能否換刀；

（2）刀庫是否可以正常移動；

（3）能否正常選刀；

（4）主軸準停后，Z 向的位置是否在之前設定好的換刀點的位置；

（5）系統中設置的換刀點的位置是否改變；

（6）主軸準停后，端面鍵是否與 X 軸平行。

適合車削加工的工件硬度
淬硬工件材料的車削加工受到材料硬度與所選刀具材料的綜合影響。不同材料的單刃車刀車削工件材料的硬度限制見下表：
切削刀具材料－工件硬度范圍
涂層硬質合金－～HRC43
金屬陶瓷和涂層金屬陶瓷－HRC44～49
陶瓷和氮化硅陶瓷－～HRC63
立方氮化硼（CBN）－HRC54～64
在車削淬硬工件時，機床的穩定性也至關重要。為了使加工獲得成功，就CNC數控車床的剛性和工件裝夾置的穩定性。

克服緊張心理其實很容易。在某些加工中，初幾次切削時，看到紅熱狀態的緞帶形切屑（而不是像豬尾一樣卷曲的藍色切屑）從工件中流出，可能會令人緊張不安。有一種簡單的方法可以消除這種“恐懼心理”，就是加工時將刀架倒置。這樣，由于刀架擋住了操作者觀察切削區的視線，就不會看到這種與以往迥異的切削過程了。將刀架倒置還有另外一個好處，紅色的緞帶形切屑在重力作用下，會加速掉落，脫離切削區，從而消除了二次切削和損壞切削刃的風險。

硬車削并不困難---請找蔚鳩精密技術公司為您解決
對于任何工廠來說，探索硬車削有何益處都并不困難。硬車削試驗要在剛性良好的數控車床上進行，要仔細檢查工件裝夾狀況。在大多數加工情況下都需要使用車刀架。然后，需要選擇正確的車刀片。如果使用金屬陶瓷刀片或氧化鋁基陶瓷刀片，其成本通常比涂層硬質合金刀片更低，因此切削試驗基本上沒有風險。壞的可能就是損壞一兩個價值幾美元的刀片。如今，甚至氮化硅陶瓷刀片和CBN刀片也便宜多了?，F在，許多CBN刀片都采用了多刀尖設計，因此，如果損壞了一兩個刀尖，也沒有太大關系。