高水材料、水材料

與我廠合作的宗旨是：維護經銷商的合理區域原則、合理利潤原則，歡迎廣大經銷企業與煤礦企業來我廠參觀考察，我們歷經九年的拼搏與發展，已經擁有成套的高水材料生產線。我公司業務范圍包括礦用充填、密閉、加固、沿空留巷、冒頂治理、防滅火材料的生產、銷售、檢測、相關注漿設備、技術研究、服務與施工承包等。產品包括：煤礦高水材料、煤礦高水材料、煤礦高水速凝固化充填材料，非煤礦山充填膠結材料、膠固粉、全尾砂充填固結料、全尾砂充填膠凝材料及添加劑等。

一、產品介紹：隨時支持做試驗鑒證

高水速凝固化充填材料（高水材料）

我公司生產的高水材料，用于采空區充填有著工藝簡單、凝結速度快、性能穩定等。廣泛應用于煤炭行業充填開采、沿空留巷、空巷充填、冒頂治理、煤壁加固、巷旁充填支護,采空區堵漏滅火、阻燃、井巷壁厚充填支護等。冶金行業金礦、鐵礦等的單位充填和尾砂填充、廢料充填的膠結材料。高水材料在建筑、環保、水利、交通、石油等領域也有廣泛的應用前景，這種材料與傳統的水泥混凝土相比，可以水代替骨料，具有“滴水成石”的功能，凝固后所形成的固體被稱為“快速的人工石”。

二、高水材料的特性：

1、充填體含水率高，用高水材料進行充填所形成的充填體體積含水率高達87%—90%，與之對應的重量水固比范圍為（2—7：1），重量比含水率范圍：69%—75%，井下充填1立方米空間體積的固化材料用量范圍為297kg—390kg；在金屬礦山、尾砂固化膠結充填工藝中，當充填料漿濃度為60%—70%時，充填1立方米空間高水材料用量80—150kg。

2、凝固速度快，組成高水材料的甲、乙兩種漿液混合后5—30分鐘以內完成初凝。

3、早期強度高，增長速度快。各齡期的強度可為：2時1.5Mpa以上；24小時3.0Mpa 以上；3天4.0 Mpa 以上；7天以后的強度5.0 Mpa 以上 ；

4、泵送性能好。甲、乙兩種材料的漿液混合前可達24小時以內不凝固、不結底。

5、充填體具有較高的殘余強度和良好的“恒阻”特性。

6、高水材料本身無害、腐蝕性小。

三、高水材料的固化機理：

1、甲、乙兩種漿液混合均化后，很快發生反應，生成長針狀、柱狀鈣礬石結晶結構；這些長針狀、柱狀結構交錯在一起形成了一個堅固的網狀骨架，骨架中包含有大量的結晶水，網狀骨條象海綿一樣又吸附大量的游離水（自由水）。重50±1.0kg（含添加劑；當前廠家包裝的每袋凈重50±1.0kg）。

2、甲組分包裝袋用紅字表示，乙組分用黑字表示。

3、試驗報告

廠方發貨時須附試驗報告，試驗報告中包括本標準規定的水灰比、各齡期的強度和各項試驗結果。如用戶要求28d齡期的強度，則應在交貨日起30日補報。

四、高水材料的使用：

高水材料在工業上的使用工藝主要分為三部分：甲、乙兩種粉料分別制漿、漿液輸送和充填成型。具體操作工藝流程如下：

1、制漿系統：使用甲、乙兩套的泥漿攪拌機配上加水加料設備，對甲、乙兩種粉料進行分別攪拌，形成均勻的漿液。

2、輸送系統：均勻的漿液分別使用甲、乙兩套泥漿泵和輸送管道等量送入混合器中進行混合。

3、混合成型系統：甲、乙兩種漿液在混合器中經過充分混合后，一起送入充填袋，漿液在充填袋內很快凝結成形。

4、具體的使用工藝如下圖示意：

泥漿泵

攪拌機

甲粉份 甲漿液

混合器





充填袋

水 輸送管道

攪拌機

泥漿泵



乙粉份 乙漿液

五、高水材料在使用過程中的注意事項：

1、存放期間不能受潮

甲，乙兩種粉料在運輸和貯存期間一定要干燥，不能受潮濕，在地面上存放期超過兩個月，在井下存放期超過十五天后，應重新化驗其強度。按新的化驗結果使用，在運輸和貯存期間嚴禁混入雜物。

2、一定做到等量使用

3、同時使用

甲、乙兩種粉料應同時加水攪拌，并同時送入混合器中。

4、攪拌均勻

甲、乙兩種粉料不但要分別與水攪拌均勻，而且粉料中有少量的添加劑，還粉料與添加劑攪拌均勻，所以攪拌時間不應過短，一般在十五分鐘以上。

在常溫下，結晶水不會破環掉，游離的吸附水會隨周圍環境的變化而有所變化。吸附水的多少一般不影響強度大小，只是材料的容量發生變化。例如成型時，材料容重1.2左右，干燥后只有0.6左右，目前材料在無保護層保護的條件下，充填材料表層與空氣接觸，會產生風化層，隨著時間的加長，風化層逐步加厚，當有保護層時例如在水中、土中，塑料袋中都不產生風化。在游離水存在的條件下，充填材料受壓破環后，還有重結晶的能力，具有很好“恒阻”特性。高水材料為堿性：甲料：PH=9—10，乙料：PH=11—12。

六、高水材料采用人民共和國煤炭行業標準MT/T420-1995

1、高水材料的品種規格

根據煤炭部標準高水材料可劃分為灰比分3.0、2.5和2.0三種規格

2、高水填充材料型號編制如下；

G







水固比

高水充填材料

例如；G2.5，表示水灰比為2.5的高水充填材料

3、技術要求

（1）、細度

高水材料使用過程中，甲、乙兩種粉料分別加入攪拌筒的重量應是相等的，分別加入攪拌筒的水量應是相等的，這樣才能標甲、乙兩種粉料的水灰比是相同的。

甲、乙組分比 表面積均不得不小于300㎡/kg

細度允許用水篩篩余量代替，甲、乙組分篩余均不得超過8%。

（2）、抗壓強度

各種規格產品抗壓強度均不得低于表格規定指標

表1產品的抗壓強

齡期

2h

24h

7d

28d

抗壓強度Mpa

1.0

3.0

4.5

4.5



（3）、初凝時間：初凝時間不得大于30min

（4）、可泵時間：單漿可泵時間不下于24h凝固

4、包裝與標志

高水充填材料甲，乙兩組粉料均用防潮袋分別進行包裝，每袋凈重( )公斤

5、須連續使用

甲、乙兩種粉料的漿液要連續地、均勻地經混合器充填到充填袋內，為了連續使用，攪拌機根據需要可設多個交替進行攪拌。

6、水灰比保持不變

在一次使用中，水灰比應保持不變，并按生產廠家的要求進行水、灰配比。

高水材料的強度隨著水、灰比的加大，強度是會降低的，凝結時間也會延長，所以用戶在使用高水材料時不能隨意改變水、灰比。

7、及時沖洗

使用中的工藝設備，如攪拌機、混合器、輸送管道等，充填工作完成后要及時沖洗干凈。































河北光凱建材科技有限公司總部位于石家莊市高新區，一廠區位于河北省石家莊市靈壽縣，二廠區位于山西省潞城市，我公司與多家院校合作，并形成以科研院所和骨干企業群為核心的科技新型生產制造企業。

主要優勢：

廠區主要設備有：水泥熟料煅燒窯，球磨機、雷蒙磨等大型設備，與其他同行企業不同的是，我們擁有自己的水泥熟料煅燒窯，是材料的生產廠家。我們有產品的多功能檢測、檢驗實驗室，并配備技術人員團隊，從而能大限度的控制產品的合格率。而其他同行企業需要購置不同廠家水泥熟料來研磨，由于每家的水泥熟料煅燒工藝不同，導致質量不穩定，因此不能夠產品的合格率，如果發往煤礦的充填材料不合格，會給煤礦企業帶來不可挽回的損失。

與我廠合作的宗旨是：維護經銷商的合理區域原則、合理利潤原則，歡迎廣大經銷企業與煤礦企業來我廠參觀考察，我們歷經九年的拼搏與發展，河北光凱建材科技有限公司已經擁有成套的高水材料生產線。我公司業務范圍包括礦用充填、密閉、加固、沿空留巷、冒頂治理、防滅火材料的生產、銷售、檢測、相關注漿設備、技術研究、服務與施工承包等。產品包括：煤礦高水材料、煤礦材料、煤礦高水速凝固化充填材料，非煤礦山充填膠結材料、膠固粉、全尾砂充填固結料、全尾砂充填膠凝材料及添加劑等。

一、產品介紹：

高水速凝固化充填材料（高水材料）

我公司生產的高水材料，用于采空區充填有著工藝簡單、凝結速度快、性能穩定等。廣泛應用于煤炭行業充填開采、沿空留巷、空巷充填、冒頂治理、煤壁加固、巷旁充填支護,采空區堵漏滅火、阻燃、井巷壁厚充填支護等。冶金行業金礦、鐵礦等的單位充填和尾砂填充、廢料充填的膠結材料。高水材料在建筑、環保、水利、交通、石油等領域也有廣泛的應用前景，這種材料與傳統的水泥混凝土相比，可以水代替骨料，具有“滴水成石”的功能，凝固后所形成的固體被稱為“人工石”。

二、高水材料的特性：

1、充填體含水率高，用高水材料進行充填所形成的充填體體積含水率高達87%—90%，與之對應的重量水固比范圍為（2—7：1），重量比含水率范圍：69%—75%，井下充填1立方米空間體積的固化材料用量范圍為297kg—390kg；在金屬礦山、尾砂固化膠結充填工藝中，當充填料漿濃度為60%—70%時，充填1立方米空間高水材料用量80—150kg。

2、凝固速度快，組成高水材料的甲、乙兩種漿液混合后5—30分鐘以內完成初凝。

3、早期強度高，增長速度快。各齡期的強度可為：2時1.5Mpa以上；24小時3.0Mpa 以上；3天4.0 Mpa 以上；7天以后的終強度5.0 Mpa 以上 ；

4、泵送性能好。甲、乙兩種材料的漿液混合前可達24小時以內不凝固、不結底。

5、充填體具有較高的殘余強度和良好的“恒阻”特性。

6、高水材料本身無害、腐蝕性小。

三、高水材料的固化機理：

1、甲、乙兩種漿液混合均化后，很快發生反應，生成長針狀、柱狀鈣礬石結晶結構；這些長針狀、柱狀結構交錯在一起形成了一個堅固的網狀骨架，骨架中包含有大量的結晶水，網狀骨條象海綿一樣又吸附大量的游離水（自由水）。重50±1.0kg（含添加劑；當前廠家包裝的每袋凈重50±1.0kg）。

2、甲組分包裝袋用紅字表示，乙組分用黑字表示。

3、試驗報告

廠方發貨時須附試驗報告，試驗報告中包括本標準規定的水灰比、各齡期的強度和各項試驗結果。如用戶要求28d齡期的強度，則應在交貨日起30日補報。

四、高水材料的使用：

高水材料在工業上的使用工藝主要分為三部分：甲、乙兩種粉料分別制漿、漿液輸送和充填成型。具體操作工藝流程如下：

1、制漿系統：使用甲、乙兩套的泥漿攪拌機配上加水加料設備，對甲、乙兩種粉料進行分別攪拌，形成均勻的漿液。

2、輸送系統：均勻的漿液分別使用甲、乙兩套泥漿泵和輸送管道等量送入混合器中進行混合。

3、混合成型系統：甲、乙兩種漿液在混合器中經過充分混合后，一起送入充填袋，漿液在充填袋內很快凝結成形。

4、具體的使用工藝如下圖示意：

泥漿泵





攪拌機



甲粉份 甲漿液


















混合器










充填袋



水 輸送管道

攪拌機





泥漿泵





乙粉份 乙漿液

五、高水材料在使用過程中的注意事項：

1、存放期間不能受潮

甲，乙兩種粉料在運輸和貯存期間一定要干燥，不能受潮濕，在地面上存放期超過兩個月，在井下存放期超過十五天后，應重新化驗其強度。按新的化驗結果使用，在運輸和貯存期間嚴禁混入雜物。

2、一定做到等量使用

3、同時使用

甲、乙兩種粉料應同時加水攪拌，并同時送入混合器中。

4、攪拌均勻

甲、乙兩種粉料不但要分別與水攪拌均勻，而且粉料中有少量的添加劑，還粉料與添加劑攪拌均勻，所以攪拌時間不應過短，一般在十五分鐘以上。

在常溫下，結晶水不會破環掉，游離的吸附水會隨周圍環境的變化而有所變化。吸附水的多少一般不影響強度大小，只是材料的容量發生變化。例如成型時，材料容重1.2左右，干燥后只有0.6左右，目前材料在無保護層保護的條件下，充填材料表層與空氣接觸，會產生風化層，隨著時間的加長，風化層逐步加厚，當有保護層時例如在水中、土中，塑料袋中都不產生風化。在游離水存在的條件下，充填材料受壓破環后，還有重結晶的能力，具有很好“恒阻”特性。高水材料為堿性：甲料：PH=9—10，乙料：PH=11—12。

六、高水材料采用人民共和國煤炭行業標準MT/T420-1995

1、高水材料的品種規格

根據煤炭部標準高水材料可劃分為灰比分3.0、2.5和2.0三種規格

2、高水填充材料型號編制如下；











G













水固比

高水充填材料

例如；G2.5，表示水灰比為2.5的高水充填材料

3、技術要求

（1）、細度

高水材料使用過程中，甲、乙兩種粉料分別加入攪拌筒的重量應是相等的，分別加入攪拌筒的水量應是相等的，這樣才能標甲、乙兩種粉料的水灰比是相同的。

甲、乙組分比 表面積均不得不小于300㎡/kg

細度允許用水篩篩余量代替，甲、乙組分篩余均不得超過8%。

（2）、抗壓強度

各種規格產品抗壓強度均不得低于表格規定指標

表1產品的抗壓強

齡期

2h

24h

7d

28d

抗壓強度Mpa

1.0

3.0

4.5

4.5



（3）、初凝時間：初凝時間不得大于30min

（4）、可泵時間：單漿可泵時間不下于24h凝固

4、包裝與標志

高水充填材料甲，乙兩組粉料均用防潮袋分別進行包裝，每袋凈重( )公斤

5、須連續使用

甲、乙兩種粉料的漿液要連續地、均勻地經混合器充填到充填袋內，為了連續使用，攪拌機根據需要可設多個交替進行攪拌。

6、水灰比保持不變

在一次使用中，水灰比應保持不變，并按生產廠家的要求進行水、灰配比。

高水材料的強度隨著水、灰比的加大，強度是會降低的，凝結時間也會延長，所以用戶在使用高水材料時不能隨意改變水、灰比。

7、及時沖洗

使用中的工藝設備，如攪拌機、混合器、輸送管道等，充填工作完成后要及時沖洗干凈。