關于PP真空電鍍工藝及PP處理劑/免火焰PP水你了解多少

真空電鍍PP處理劑/免火焰PP水可以解決哪些附著力問題？

市場上的真空電鍍主要包括：真空蒸鍍、濺射鍍和離子鍍幾種類型。它們都是采用在真空條件下，通過蒸餾或濺射等方式在塑件表面沉積各種金屬和非金屬薄膜，通過這樣的方式可以得到非常薄的表面鍍層，同時具有速度快附著力好的優點，但是價格也較高，可以進行操作的金屬類型較少，一般用來作較產品的功能性鍍層，例如作為內部屏蔽層使用。
常見的塑膠金屬產品電鍍工藝有兩種：水電鍍和真空離子鍍，這里我們講下UV真空電鍍，下面一起來增長知識吧！
PP真空電鍍會先在素材上面先噴一層底UV，然后在放進真空條件下去是電鍍，很多人不理解，為什么一定要做一層底漆，其實PP料是注塑出來的，在注塑的時候會殘留氣泡，有機氣體，而且長時間放置在空氣中會吸收進去水份，另外有主注塑的產品表面都不光滑，光澤度低，表面極性差，容易出來不良，噴在一層UV底漆后,會形成一個平整的表面，在后期的電鍍時，才能得到可看的外觀效果
尤其是PP材質的真空電鍍，因為工藝流程的復雜，對環境和設備的要求都高，同時對PP處理劑的要求也高，PP處理劑需要解決表面處理的很多難題，比如要提高底材與底漆之間的附著力，同時要做到耐高溫，耐水煮等測試。真空電鍍PP處理劑是一款特殊的附著力處理劑，解決鍍層與底材之前的附著力，底漆與底材的附著力，面漆與鍍層的附著力等一些過不了的測試！