卷對卷自動覆膜機采用人工手動上下料ITO膜覆膜裁切設備

一、設備概要
卷對卷自動覆膜機主要用于卷對卷黃光制程，對卷材表面進行覆干膜，背面

覆PET保護膜。 
二、設備規格以及主要技術指標
1.有限覆膜寬度：1300MM
2.材料厚度：0.1-0.5MM
3.覆膜方式：雙面覆膜；一組覆正面覆干膜，二組覆背面耐高溫保護膜。
4.材料規格：卷料；內徑6英寸，外徑500MM，寬度600-1300MM，重約400KG
5.干膜規格：卷料；內徑3英寸，外徑250MM，寬度600-1300MM，重約100KG
帶離型保護膜
6.上下料方式：材料采用人工手動上下料卷或對接AGV搬送小車自動裝卸料，
保護膜及干膜手動上料。
7.覆膜速度：0.5-5M可調，依工藝要求實際材料加工工藝自行調整運行速度。

8.干膜及高溫保護膜寬幅不可超出材料寬幅會影響覆膜效果及壓輪使用壽命。
三、設備結構
◆放卷機結構
1.一組材料放料軸，適用6英寸材料內徑。
2.放料采用氣漲軸固定，抱夾式兩端固定材料軸心，電磁閥自動加氣固定。

5.接料平臺位及氣漲軸上均帶有刻度尺，便于材料上料定位做參照。
6.一組撕除材料正面保護膜收卷軸，收卷扭力手動調節數字顯示。
7.放料配有材料檢測光電一組，檢測材料尾端當前卷料發卷完成時機臺響鳴提

示，機臺暫停工作，等待人員接料。
8.一組EPC糾偏裝置，材料送入覆膜機構不偏位，定位精度±1MM。
◆覆膜結構
1.兩組覆膜機構，一組覆材料正面覆干膜，二組覆材料背面耐高溫保護膜
2.一組壓輪為上輪帶加熱功能，針對覆材料正面干膜使用。
3.上熱壓輪采用鋼質材料制，表面包硅膠研磨處理，包膠硬度70度，耐高溫130℃。
4.滾輪加熱采用不銹鋼加熱管加熱，經特殊處理后滾輪表面均勻性±5℃。
5.溫度控制采用日本RKC溫控器，PID自動演算溫控精度高。
6.下壓輪采用鋼質材料制作表面研磨鍍鉻鏡面拋光處理。
7.壓輪左右壓力單可調節，配數顯壓力顯示表。
8.二組壓輪為不帶加熱功能，針對覆材料底高溫PE，PET保護膜用。

◆研磨處理，包膠硬度70度，滾輪升降采用氣缸驅動。

1.材料軸扭力采用電磁剎車配合張力手動調節扭力，放料扭數字顯示。
2.撕膜軸采用張力配合磁粉馬達進行撕膜收卷，撕膜扭力數字顯示。
3.兩組覆膜位均配有一組靜電消除器，及時消除膜材開卷時產生的靜電。
4.滾輪伺服電機驅動，運行穩定走速均勻。
◆收卷結構
1.一組材料收卷軸，適用6英寸材料內徑。
2.收卷采用氣漲軸固定，抱夾式兩端固定材料軸心，電磁閥自動加氣固定。
3.收卷軸采用伺服電機配合齒輪減速機勻速收卷。
4.氣漲軸上均帶有刻度尺，便于材料上料定位做參照。
5.收卷軸配有EPC糾偏一組，材料收卷精度±1MM。
6.一組張力檢測傳感器材料恒定張力收卷膜材不松動。
7.收卷位一組靜電消除器，及時消除收卷時產生的靜電。
◆其他結構說明
1.整機骨架底座采用方管焊接烤漆，機臺工作區四周壓克力
密封，前后對開門板，頂部FFU。
2.鐵件采用表面鍍鉻。
3.產品輸送方向為由左向右傳送。
4.傳送面運行高度900±20MM。
5.使用環境：環境溫度10-30℃。
6.故障處理：出現故障時，設備停止運轉，鳴笛提示人員處理。
7.設備尺寸L6300MM*W2700MM*H2380MM（含燈及壓克力外罩）
8.電源：AC220V 單相50HZ 8KW
9.氣源：潔凈壓縮空氣5Kg/c㎡ 50L/min θ12