新型反芻牛羊飼料尿素生物緩釋蛋白

從消化利用的過程看，瘤胃微生物可將非蛋白氮轉化成微生物，即菌體蛋白質，而微生物蛋白質豐富了畜體所吸收的氨基酸的數量和種類，使牛的蛋白質營養得到了改善。實際上非蛋白氮起到了蛋白質的營養作用，所以使用尿素作牛等反芻家畜蛋白質飼料的代用品是解決我國蛋白質飼料不足的重要途徑。也是降低飼料成本的重要原料
1．秸稈氨化法：將秸稈和尿素用塑料袋法、缸池法、堆垛法和氨化爐法等生產。但是這些方法使部分尿素以氨氮的形式揮發，大約損失30％左右；

　　2．尿素舔塊：這種方法主要怕雨淋、潮濕和牛采食過量發生中毒；

　　3．包被尿素：經過特殊工藝，用營養物質和蠟類物質制成顆粒狀包被尿素。
　糊化淀粉尿素只能喂給青年和成年牛、羊、鹿。犢羔因其瘤胃尚未發育完全，缺乏利用尿素的能力，不能飼喂；患病、妊娠后期的反芻動物不宜飼喂；放青季節不用飼喂；對于產奶量27．24kg的奶牛不用飼喂，因為產奶量高時瘤胃微生物來不及合成菌體蛋白。反芻動物飼喂糊化淀粉尿素后不能馬上飲水，尿素的吸水性，溶于水后很快被吸收，分解成氨，大量的氨進入血液內會引起氨中毒，甚至引起牛羊死亡，飲水時間應在喂尿素后半小時到一小時為宜。

　　三、膨化加工與工藝1．工藝流程：原料—粉碎—配比混合—膨化—冷卻—粉碎—包裝

　　原料與配方：2．原料的粉碎與混合：將玉米經過清雜和磁選去鐵后通過0．1～1．5毫米篩孔粉碎機粉碎，將膨潤土、食鹽與尿素進入混合機混合。3．加工設備：錘片式粉碎機、混合攪拌機、提升機、冷卻機各一臺。

　　四、糊化淀粉尿素加工的質量控制

　　1．制作糊化淀粉尿素淀粉的質量，否則難以成功。玉米的執行標準：GB／T17890－19992級。

　　2．混合料的含水率在15～20％間。

　　3．膨化腔溫度在135℃～145℃范圍內，自動溫控設置在140℃。

　　4．玉米淀粉的糊化度為80～90％。

　　5．環境要求通風良好、空氣濕度70％為宜；生產場地清潔、干燥。

　　6．包裝物：產品具有較強的吸水性，對包裝物的要求較嚴格，雙層包裝且內層密閉性要好、封口要仔細，不能漏氣。

　　五、糊化淀粉尿素的加工是玉米淀粉糊化度的掌握：淀粉糊化=膠性的凝膠體，外觀為酥脆棒狀、淡黃色、肉眼細看多微孔。影響糊化度的因素為原料的粒度和含水率、膨化腔工作時的溫度和膨化腔內的壓力等。粒度小、含水率合適、溫度為140℃、壓力在2．5～3．5MPa時，糊化度就較高。這需要一定加工經驗積累才能達到。蛋白當量控制略為簡單，通過計算尿素的用量來達到控制目的。一般蛋白當量控制范圍是70～77％。

　　六、感觀分析

　　糊化淀粉尿素在加工中主要是糊化度的問題。

　?。?）擠壓型：這種形態擠壓后沒有參與膨化。其粒度大、糊化度低，含水率也高，落地時很稀，是不合格產品。（2）半擠壓膨化型：擠壓物從噴口噴出落地后，是噴口孔徑的兩倍左右、顏色發白，肉眼細看少微孔并能觀察到未糊化的玉米顆粒,是不合格產品。（3）糊化型：淀粉糊化得好，用肉眼就比較容易分辨。這種狀態呈黃色、多微孔，細查看玉米小顆粒很少；是噴口孔徑的兩倍以上、有玉米熟化香味，略帶氨氣。糊化型的產品經粉碎后是理想的產品。影響膨化、糊化效果的主要因素是原料粒度、原料含水率和膨化頭的溫度。這里強調淀粉糊化后可以大量吸水、膨大，曝露在室溫下可迅速吸水成糊狀，尿素也是吸濕物，所以我們在加工的全過程中，加工時間應盡量短、在干燥的環境中生產。用尿素做反芻動物蛋白質補充料，在國內外已廣泛采用并取得了顯著效果。在飼喂中要注意氨中毒和提高尿素利用效率。?