德宏中藥材烘干機廠家,自動溫度控制器

小型臘肉烘干機干燥工藝的關鍵步驟
烘干機干燥設備應用領域很廣，從食品到化工，從制藥到木材，干燥時溫度全自動智能化控制，在這方面，歐亞機械為廣大用戶提供準確的設計信息，技術水平，用心研究設計，更為實用的方案，進而制造更加貼近需求的設備。
干燥烘干設備雖有有十多年的發展歷史，但在發展歷程中，我們經歷過很多，見證過很多。做這個行業，門坎低，技術含量不高，但從業人員所需的知識面要很廣。例如臘肉烘干，在臘肉烘干除濕的過程中，小型臘肉烘干機的干燥工藝是很重要的，其主要關鍵的三步工藝：
1、高溫烘干溫度到達65-68度之間烘干3-4個小時讓物料發酵過程，臘味香味。
2、減速枯燥階段發色期和收縮定型期的控制，溫度控制在50-55度之間，濕度控制在45%左右，時間為4-5個小時，臘腸逐步從淺紅色轉為鮮紅色，腸衣開端收縮，這時一定要留意硬殼的呈現，能夠停止冷熱交替運用，效果更好。
3、快速枯燥階段，這一階段主要的限制要素是溫度，為了強化枯燥速度，溫度要升高到58-60度，烘干時間控制在10-12個小時，相對濕度控制在38%左右，臘腸*終烘干濕度在17%左右。

臘腸烘干機的主要結構：?
1、熱源空氣能熱泵機組。
2、保溫房體裝置。
3、烘干房內部熱風循環裝置。
4、自動排濕裝置。5、溫濕度智能控制裝置。

節能烘干機主要用于選礦、建材、冶金、化工、印刷等部門烘干一定濕度或粒度的物料。節能烘干機對物料的適應性強，可以烘干各種物料，且設備操作簡單可靠，故得到普遍采用，廣泛用于建材、冶金、化工、水泥工業烘干礦渣石灰石、煤粉、礦渣、粘土等物料。該機主要由回轉體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。具有結構合理、制作精良、產量高、能耗低、運轉方便等優點。

節能烘干機是在原有高濕物料干燥機的基礎上進行改進的，經過不斷改進，不僅能處理粘性較低的高水份物料，還能處理粘性粘性較大的高水分物料。
節能烘干機在安裝和操作過程中避免的一些誤區：
1、當只有順流烘干，且干燥過程中飽和的水蒸氣又不能及時排出，這樣水蒸氣在滾筒內運行距離過長，造成水分物料重新吸收。
2、物料在滾筒內不會作往復運動。所以滾筒內的物料很快會被風抽走，結果滾筒內物料的儲存量過低，造成物料與熱風的動態接觸面積降低。
3、節能烘干機主機以進火端高而遠火端低的傾斜形式安裝，更是一個錯誤。因為這種安裝方法只能加快物料向遠火端流動的速度，從而使物料在滾筒內的儲存量再一次降低，整個滾筒內從前到后上千張揚料板同時揚料。在正常生產時，從主機觀察口看進火口，可以看到清楚的火苗。這表明了滾筒內物料很少，滾筒的空間利用率很低，大量的熱能白白的流失掉了。同時這種設計又給設備的安裝以及設備的運行造成了不必要的障礙。因為有傾斜角度的主機在安裝時為其裝上一套防滑托輪來固定，以防止設備在運行中下滑。

我公司是生產和研發米粉烘干機設備廠家，在米粉、河粉、粉絲、面餅、掛面烘干方面積累了大量的經驗和實戰數據，米粉烘干質量好、風量均勻、環保、節能。
?一、米粉烘干機工作原理：
?采用壓縮機做功、消耗部分電能、驅動管路中傳熱工質進行相變，吸收周圍環境中熱量、通過換熱裝置將熱量釋放到米
粉烘干房體內，對米粉加熱，蒸發出水分；后通過自動排濕系統，將水分不斷排出的過程。?
二、米粉烘干機結構組成：
1、熱泵加熱系統。
2、箱體保溫系統。
3、內部支撐系統。
4、風量循環系統。
5、自動排濕系統。
6、智能控制系統。
?三、設備運用領域：
除了對米粉烘干處理外，還可以粉絲、粉皮、面餅、掛面、臘腸、臘肉、臘鴨、板鴨、枸杞、菊花、桂花、玫瑰花、陳皮、腐竹、豆皮、花椒、八角、生姜片、大蒜片、玉竹、瑪卡等烘干處理。

轉筒烘干機工作原理：
干燥的濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使濕物料得以干燥，然后在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經干燥器以后，一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應經過袋式除塵器或濕法除塵器后再排放。