四川生產壓濾機濾布目數

整理

(1)熱定型整理。熱收縮整理法可以用來增加非織造布的緊密度，提高強力，提高尺寸穩定性。

(2)壓光整理。厚度均勻壓光整理，旨在使非織造布的厚度均勻，達到一定厚度要求。

(3)燒毛整理。是用煤氣燒掉非織造布表面凸出的浮面纖維，以便得到表面光潔的非織造布。

(4)吸塵整理。吸塵整理的目的是增大非織造布對粉塵的吸附力。吸塵整理的關鍵是用抗靜電劑、吸濕劑、石蠟乳液等，對非織造布進行浸漬處理。經過吸塵整理的非織造布過濾材料的纖維，能在過濾過程中吸附粉塵。

(5)涂層整理。為了改善非織造布的原有功能，或者賦予其新功能，可在其表面涂上一層化學材料。通過采用適當的涂層聚合物配方能改善其強力和其他性能。

(6)疊層整理。疊層的原理很簡單，就是用黏合手段將兩層或多層材料疊合在一起形成復合材料。

多數情況下，介質經過多次使用之后才會因磨損和孔隙堵塞等緣故而廢棄。雖然每次使用之后都要清洗介質，但是濾布通過流體的能力仍不可避免有一定降低，降低的幅度與介質的流阻有關。

因為濾布沖洗水使用的是工藝水,一般不會堵塞.而濾餅沖洗水一般使用的是工藝水+濾布沖洗水回水+真空泵循環水回水(采用水環式真空泵),主要是真空泵循環水+濾布沖洗水回水,工藝水只是偶爾進行補充.濾布沖洗水回水中石膏含量比較高,所以容易造成濾餅沖洗水噴嘴堵塞。主機沖洗系統噴嘴的壓力一般大于3公斤,當小于這個數值時對于濾布的沖洗效果達不到,長時間沖洗不凈就會有石膏淤積在濾布表面,也會出現濾布表面堵塞。

如果二次脫水石膏含水率大于10%還應該考慮主機的密封性,密封性不好會導致整個系統真空度低,脫水后的石膏濾餅含水量明顯偏高,影響過濾效果.出現這種問題的主要原因有:
A、真空室對接處脫膠,真空室一般由高分子聚合物制造,這種材料伸縮變形很強,如果沒有及時固定或固定不好,那么就有可能造成真空室脫膠,出現這種情況時,只有等停車后,放下真空室重新補膠并固定每段真空室。
B、真空室下方法蘭連接處泄漏.這通常會有吹哨聲.解決這種問題需要停車后放下真空室,檢查墊片情況,如果墊片有問題則更換墊片;如果不是墊片問題,那么只須將泄露處的法蘭螺栓擰緊即可.
C、濾液總管泄露,只須擰緊泄露處的螺栓,如果是墊片有問題則需要停車后更換墊片.預防真空泄露,需要在系統安裝好后、濾布安裝前進行真空度測試.這樣可以把問題控制在開車之前,避免開車后的麻煩。
濾布堵塞怎么清洗：
1.對于堿性的濾料使用的濾布，清洗時，需用弱酸液浸泡;
2.對于酸性的濾料使用的濾布，清洗時，需用弱堿液浸泡。浸泡時間為1天到2天。然后清洗。
或者：
1.高壓水槍清洗;
2.洗布機清洗，投加清洗劑;
3.利用鹽酸或檸檬酸清洗;
4.燒堿或雙氧水清洗;
5.洗布周期制定，需要根據實際情況，一般不超過2個月。
國際上一般都采用單絲加復絲線混紡加緞織編織工藝,這種織法的優點在于,表面光滑,背面粗糙,前后開孔大小不同.表面孔大,背面孔小,這樣就易于截獲固體,易于排水,表面光滑使表面的固體排除更為.很多濾布生產廠家的聚酯絲線中含有聚丙烯,不是聚酯材料,濾布受吸收塔內石膏漿液溫度、PH值影響,濾布易出現變形、撕裂的情況.