環氧富鋅中間面漆

環氧防銹油漆的主要成分是防銹顏料和成膜物質。通常以防銹顏料的名稱而命名，如：紅丹防銹油漆、鐵紅防銹油漆等。如果以它的防銹作用來分，大致可分為四大類：物理作用防銹油漆、化學作用防銹油漆、電化學作用防銹油漆、綜合作用防銹油漆。該類防銹油漆與被涂裝的金屬表面基本上不發生化學或電化學反應，其防銹作用有：有的防銹油漆以細微的鱗片狀材料為主要顏料。物理作用防銹顏料主要有：鐵紅、天然鐵紅、云母氧化鐵、鋁粉、石墨粉及細微玻璃片等。

環氧富鋅防銹底漆產生回粘，主要是指漆膜干燥后依舊有黏粘情況，涂膜部分或全部發生粘結痕跡，不僅會影響到對底材的保護效果，而且還會影響到整個的防腐涂裝效果。產生回粘的原因：
1、油漆過稠。涂刷的過程中由于漆膜過厚，施工后又在烈日下暴曬，導致漆膜氧化作用于表面，漆膜內部聚合進行緩慢，長期無法干燥。在氧化型的底漆、膩子未完全干透就涂刷二道油漆涂料，導致面漆干燥結膜，而底漆不能固結，造成漆膜長時間柔軟不干固。
2、物體表面沒有處理干凈，有蠟、油、鹽等附著在基層上。如木材的脂肪酸與松脂，金屬面的油脂等未處理干凈，涂漆后易產生慢干或回黏。環氧漆中含有半干性或不干性油質；使用了揮發性較差的稀釋劑或高沸點的溶劑，如石油、煤油等，會影響漆膜的干燥情況。
3、加入了不對量的催干劑，干料配比不合適，品種不符，鈷干料多，而鉛、錳干料偏少；涂料貯存時間過長，催干劑被顏料吸收而失效；涂料未密封，涂料中溶劑已揮發而出現膠化，如果使用會造成漆膜不干結或回黏。
4、在有雨露、潮濕、嚴寒、黑暗、烈日暴曬等惡劣氣候條件下，或周圍環境含有酸、堿、鹽霧或其他化學氣體下施工，以及在施工過程中遇到冷凍、雨淋、霜打等，都會對漆膜的干燥造成影響。

涂料的防腐是需要底漆、中間漆、面漆或者底漆、面漆之間相互協作的涂裝體系共同完成的，只有使用的油漆涂料產品性能和涂刷的漆膜厚度達到客戶的要求，才是帶來強效防腐的關鍵之處，在整個涂裝體系中底漆的作用尤為重要。作為防腐性能比較的環氧富鋅防銹底漆，具有俱佳的粘結力、耐熱性、不影響焊接等優點，逐漸發展成為鋼結構橋梁，船舶、碼頭、廠房、管道、鐵塔等重防腐涂料中的主要配套底漆。