信陵儀器電加熱冷凍干燥機,酶制品0.4平米中型方倉冷凍干燥機

LGJ-10FD電加熱冷凍干燥機技術參數：
凍干面積：0.2㎡
可裝物料：2L（料厚10mm）
擱板尺寸：400×270mm
物料盤尺寸：395×265mm
物料盤數量：2塊
板層間距：70mm
擱板溫度范圍：-50℃~+70℃
冷阱溫度：≤-60℃（空載），可選≤-80℃（空載）
捕水能力：≥6KG/24h
真空泵：標配一臺
真空泵抽氣速率：4L/S
泵油：一壺
真空度：≤5pa（空載）
功率：2000w
主機重量：210kg
主機外形尺寸：655×640×1200mm
冷卻方式：風冷

電加熱功能特點：
1.進口壓縮機：噪音小、使用壽命長、制冷；
2.壓塞功能：在真空環境中將西林瓶裝藥液真空包裝，可避免二次污染（壓蓋機型有此功能）；
3.方倉原位結構：預凍和干燥原位完成，操作簡便，自動化程度高，干燥效果好；
4.擱板電加熱控溫：隔板溫度模糊控制技術，擱板溫差小，控溫精度高，干燥效果均勻；
5.設置凍干工藝：可保存上百組工藝配方，每組配方包含50個控溫區段，提高凍干自動化；
6.工藝進展功能：可以在凍干工藝運行過程中，根據實際需求，將工藝跳轉到下一個區段；
7.數據記錄系統：實時記錄并顯示冷阱溫度、樣品溫度、真空度曲線，數據可U盤導出，方便工藝優化及干燥效果驗證。
8.凍干曲線優化控制技術，可在預凍階段控制降溫速率，同時可在升華及解析干燥階段控制樣品升溫速率。
9.分權限管理：設置用戶等級和密碼，分權進行操作管理。
10.控制方式：手動+自動，手動用于摸索工藝，自動用于批量化生產。

基本操作流程：
1.主機和真空泵連接；
2.樣品放進物料盤中，調取預置好的凍干工藝進行預凍；
3.預凍好后，自動模式下真空泵會自動啟動，手動模式下屏幕會提示手動開啟真空泵；
4.注意觀察真空度的下降速度，確定真空度能否達到20pa以下；
5.抽真空時，一定要保持制冷機開機狀態，以確保冷阱捕獲升華出來的水分；
6.凍干完成后，請先放氣（避免真空泵返油），再關掉真空泵，關掉制冷機和電源，取出干品；
7.待冷阱里化霜后，將水放出，并將殘留的水分擦拭干凈，保持臺面和冷阱干燥。

LGJ-50FD中試型冷凍干燥機，是一款可以擱板控溫和編程工藝的真空凍干機。冷阱溫度可以達到-60℃，凍干面積是0.6平方。采用原位方倉結構，物料的預凍和干燥在同一個空間，可以設置凍干工藝，整個凍干過程可以通過預定的凍干程序進行真空干燥，從而提高了凍干過程的自動化，得到更好的凍干效果。擱板控溫功能在樣品不融化的前提下進行升溫，可以進行解析干燥（二次干燥），特別是對于粘性高的液體、固體物料具有很好的凍干效果和效率。主要配置：原位冷凍干燥機，主機：一臺；真空泵：一臺；不銹鋼物料盤：六塊；制冷系統：進口；控制系統：全液晶觸摸屏，可保存上百組凍干工藝，自動化程序運行；區段進展功能，全液晶觸摸屏控制系統可保存上百組工藝配方，每組配方包含50個控溫區段。標配樣品溫度探頭，可以實時樣品在預凍時和真空升華時的溫度。樣品溫度探頭要接觸樣品，不能脫離樣品。注意觀察樣品預凍時的溫度是否達到共晶點以下；真空升華后期注意觀察樣品溫度是否接近室溫，以判定凍干結束。

冷凍干燥機安裝及操作流程：
1.真空泵加油：將配套的泵油通過真空泵加油孔倒入真空泵內，并注意泵油線達到油鏡的二分之一處即可；
2.真空泵與主機連接：用兩個配套的卡箍分別將管道連接主機和真空泵的進氣口，并固定好卡箍不漏氣；
3.樣品在冷阱或其它低溫冰箱里預凍；
4.將預凍后的樣品放在干燥室時，并放氣閥密封，開啟真空泵；
5.注意觀察真空度的下降速度，確定真空度能否達到20pa以下；
6.抽真空時，一定要保持制冷機開機狀態，以確保冷阱捕獲升華出來的水分；
7.凍干完成后，請先放氣（避免真空泵返油），再關掉真空泵，關掉制冷機和電源，取出干品；
8.待冷阱里化霜后，將水放出，并將殘留的水分擦拭干凈，保持臺面和冷阱干燥。

主要功能及優勢：
采用進口法國泰康壓縮機，制冷，噪音小，可靠；
標配一臺防返油真空泵，可選配進口真空泵；
原位方倉結構：預凍腔和干燥室是同一個空間，自動化程度高；
設置凍干工藝：可保存上百組凍干工藝配方，每組配方包含50個控溫區段，方便摸索及優化工藝。
數據記錄系統：實時記錄并顯示冷阱溫度、樣品溫度、真空度等曲線，可U盤導出數據并電腦瀏覽及打??；
擱板控溫系統：擱板電加熱系統，可在升華及解析干燥階段控制樣品升溫速率，溫度均勻性高，干燥效果好；
油霧過濾系統：可選配油霧過濾器，可過濾可能產生的油霧、雜質氣體，防止對潔凈區產生污染。