鋼筋調直機的工作原理
由電動機通過皮帶傳動增速,使調直筒高速旋轉,穿過調直筒的鋼筋被調直,并由調直模清除鋼筋表面的銹皮;
由電動機通過另一對減速皮帶傳動和齒輪減速箱,一方面驅動兩個傳送壓輥,牽引鋼筋向前運動,另一方面帶動曲柄輪,使錘頭上下運動。
當鋼筋調直到預定長度,錘頭錘擊上刀架,將鋼筋切斷,切斷的鋼筋落入受料架時,由于彈簧作用,刀臺又回到原位,完成一個循環。
折疊編輯本段操作規程
1、設備由專人負責,并持證上崗。
2、作業中操作者不準離開機械過遠,上盤、穿絲、引頭切斷時都進行停機。
3、調直鋼筋過程中,當發生鋼筋跳出托盤導料槽,頂不到定長機構以及亂絲或鋼筋脫架時,應及時按動限位開關,停止切斷鋼筋,待調整好后方準使用。
4、每盤鋼筋調直到末尾或調直短鋼筋時,應手持套管護送鋼筋到導向器和調直筒,以免當其自由甩動時發生傷人事故。
5、調直模未固定、防護罩未蓋好前,不準穿入鋼筋,以防止開動機器后,調直模飛出傷人。
6、機械在運轉過程中,不得調整滾筒,嚴禁帶手套操作,并嚴禁在機械運轉過程中進行維修保養作業。
7、已調直、切斷的鋼筋,應按規格、根數分成小捆堆放整齊,不準亂堆,以防因鋼筋成分、性能不同而造成質量事故,作業完畢,切斷電源。
8、嚴格執行"十字作業方針",確保機械處于良好工作狀態
鋼筋調直機調不直且誤差大該怎么辦?
一、鋼筋和機器之間的距離太近,進料不順暢;
處理方法:將待調鋼筋,遠離機器6-8米
鋼筋調直機質量好壞的鑒別方法
1、調直輥裝置轉動靈活,無明顯間隙感。
2、調直輥與殼體連接牢固。
3、調直輥軸承、強性擋圈、防護蓋安裝位置符合裝配圖要求。
4、各螺栓預緊力符合標準規定要求。
5、連桿與連接銷軸、搖臂安裝位置、配合間隙符合裝配圖要求。
6、手輪裝置轉動靈活,無明顯間隙感。
7、、調直輥中心線與進、出口絲口中心一致。
8、各轉動部件之間裝配前應涂有潤滑脂。
9、各種安全標示是否齊合,是否固定在了醒目的位。