寧夏NCC634碳刷廠家

對于個別換向特別困難的大中型電機，可選擇采用分辮電刷。目的是以增加電刷內短路電流的方式來改善換向性能。對于單向旋轉換向困難的電機，可選擇采用組合電刷。即滑入邊選擇使用潤滑性能好、成膜能力強的低電阻值石墨基電化石墨電刷，滑出邊選擇使用換向性能好的高電阻率的炭黑基電化石墨電刷。這樣既易形成氧化膜，又對換向性能起到的改善作用。在滑出邊也可采用碳纖維復合電刷，利用其滅弧能力強的特點，從而使電機的運行取得佳效果。

每天都應對碳刷和滑環進行檢查，主要檢查項目有：

（1）碳刷的磨損長度不超過2/3。當碳刷的磨損長度超過2/3（即碳刷的頂部與刷握的頂部在同一平面）時，將其更換。

（2）碳刷無冒火花情況。碳刷剛開始打火花時，就要查找原因，及時消除。

（3）碳刷無偏移滑環外側現象，碳刷的邊緣無崩裂情況。

（4）碳刷刷辮與刷架和碳刷的連接良好，無發熱及碰觸刷握的情況。

（5）碳刷在刷握內無跳動、搖動或卡澀的情況。

（6）定期用直流鉗型表測量各碳刷的電流分擔均勻，用紅外線測溫儀測量碳刷有無過熱現象，如有異常應及時更換。

（7）彈簧壓力正常，無變形和斷裂現象。正常時各碳刷所受壓力應均勻穩定，其單位壓力通常在1.1kg～2.5kg之間，各碳刷之間的不均壓力差應在5%以內。

（8）刷握與滑環的距離符合規定值。發電機刷握與滑環的距離：2.5～3 mm，主勵刷握與滑環的距離：2～4 mm。

電機運行時所產生火花的形態，通常分為點狀火花（很微弱且不連續）；粒狀火花（較點狀火花大，亮度也較點狀火花強）；火球狀火花（在碳刷滑出邊上停留或浮動的紅色或白色的明亮球狀火花）；火舌狀火花（在碳刷滑出時，火花拖長，有短火苗，一般為紅色）；爆鳴狀火花（火花明亮，有較大的放電聲響）；飛濺狀火花（火舌拖出較長，有火星飛越現象）；環火狀火花（碳刷滑出邊火花拖長并附在換向器表面形成環火，嚴重時形成正負刷架間的弧光短路）。

金屬石墨
該類碳刷的主要材料是電解銅和石墨。根據使用需要有時也采用銀粉（精密儀器上用的，非常貴）、鋁粉、鉛粉等其他金屬，這些碳刷里面又有含黏結劑和不含黏結劑之分。這類碳刷既有石墨的摩擦特性又有金屬的高導電性，因此，適用于高負荷和換向要求不高的低電壓電機（如汽車啟動馬達等）。其圓周速度不超過30米/秒。

碳刷磨損到一定程度要更換新的碳刷，碳刷好一次全部更換，如果新舊混用，可能會出現電流分布不均勻的現象。對于大型機組，停機更換碳刷，勢必影響生產，可以選擇不停機，我們通常建議客戶的做法是每次更換20%的碳刷（即每臺電機的每個刷桿的20%），每次間隔時間為1-2周，待磨合再逐步更換其余碳刷，以機組的正常連續運行。

為了使碳刷與換向器接觸良好，新碳刷應該進行磨弧度，磨弧度一般在電機上進行。在碳刷與換向器之間放置一件細玻璃砂紙，在正常的彈簧壓力下，沿電機旋轉方向研磨碳刷，砂紙應該盡量粘緊換向器，直至碳刷弧面吻合，然后取下砂紙，用壓縮空氣吹凈粉塵，再用軟布擦拭干凈。研磨碳刷不宜采用金剛砂紙，以防金剛砂顆粒嵌入換向器槽內，在電機運行時，擦傷碳刷和換向器表面。磨弧后，電機先20-30%以負荷運轉數小時，使碳刷和換向器磨合，并建立均勻的氧化薄膜。再逐步提高電流至額定負荷。