高鋁磚與磷酸鹽高鋁磚的區別是生產工藝的不同,燒結溫度不同,使用窯爐類型的不同。
高鋁磚是高壓成型和高溫燒結而成。荷重軟化溫度高,尤其鋁含量大于80%以上的高鋁磚,荷重軟化溫度高,而且運用之廣泛,多用于高爐、熱風爐、玻璃窯、電爐爐頂、電石爐爐墻等高溫工業窯爐內襯材料。高鋁磚的種類非常多,有抗剝落高鋁磚,還有用量不多的磷酸浸漬的高鋁磚。
酸鹽結合高鋁磚是屬于低溫燒結磚,是化學結合高鋁磚,它是以磷酸溶液為結合劑,機壓成型,經500—600C溫度燒制后做成的。磷酸鹽結合高鋁磚的荷重軟化溫度不是很高,在1350度左右,但耐磨系數高。而且運用范圍也不是很廣,多用于回轉窯的過渡帶、冷卻帶、蓖冷機、窯頭罩等部位。
目前磷酸鹽結合高鋁磚升級后的磷酸鹽復合磚,加入輕質成分會降低回轉窯窯皮溫度,2.8以上體密的磷酸鹽復合磚,用于燒白灰的回轉窯,效果良好