供應紙管烘干機設備

南方熱科紙管烘干機熱源高溫熱泵工作原理 　　高溫熱泵烘干機組，主要有翅片式蒸發器（外機）、壓縮機、翅片冷凝器（內機）和膨脹閥四部分組成，通過讓工質不斷完成蒸發（吸取室外環境中的熱量）→壓縮→冷凝（在室內烘干房中放出熱量）→節流→再蒸發的熱力循環過程，從而將外部低溫環境里的熱量轉移到烘干房中，冷媒在壓縮機的作用下在系統內循環流動。它在壓縮機內完成氣態的升壓升溫過程（溫度高達100℃），它進入內機釋放出高溫熱量加熱烘干房內空氣，同時自己被冷卻并轉化為流液態，當它運行到外機后，液態迅速吸熱蒸發再次轉化為氣態，同時溫度可下降至-20℃～-30℃，這時吸熱器周邊的空氣就會源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。高溫熱泵烘干機組在工作時，與普通的空調以及熱泵機組一樣，在蒸發器中吸收低溫環境介質中的能量QA：它本身消耗一部分能量，即壓縮機耗電QB:通過工質循環系統在冷凝器中時行放熱QC，QC=QA+QB，因此高溫熱泵烘干機組的效率為（QB+QC）/QB，而其他加熱設備的加熱效率都小于1,因此高溫熱泵烘干機組加熱效率遠大于其他加熱設備的效率，可以看出，采用高溫熱泵烘干機組作為烘干裝置可以節省能源,同時還降低CO2等污染物的排放量，實現節能減排的效果。

紙管烘干工藝 1、資料紙分切：決意厚度勻稱、含水率低、外表平整的沙管紙作為主體紙，選用含浸紙作為表層紙；按照出制造紙管所需的規格尺寸，將沙管紙筒大卷與表層紙大卷置于分切機中發展分切，得到所需尺寸的紙帶。
2、卷管：上膠后的紙帶在踴躍卷管機上卷繞成管。 3、粗切：將紙管放在涂布樹脂的紙管勻速通過風干機后，粗切成一定長度的紙管段。 4、精切：將經過擠壓成型的紙管按所需規格尺寸發展粗略切割，切割后并對紙管的端面發。 5、紙管干燥：將粗切成段的紙管段放入西原熱能紙管烘干機內，打開烘干機電源，關上烘房門，設置好烘干參數后啟動烘干機，直至紙管的含水量低于12%。 6、紙帶上膠：將多少層主體紙帶與經坡口處置表層紙帶順次從上到下逐層錯位疊合規則分列進平行放入紙帶涂膠機上，在主體紙帶與表層紙帶的上外表勻稱涂布一層紙管使用膠。 7、擠壓成型：將干燥后的紙管段布置冷卻至室溫后，逐一放入已預熱到150－280℃溫度的成型模具中發展內擠壓成型，以使紙管外外表已經涂布的樹脂得到充分固化；模具的成型溫度是150－280℃。 8、坡口細節處理：將表層紙帶放入坡口機中對紙帶的兩面進行坡口細節處理。

紙管烘干機特點：
（1）輸出熱風均勻溫度高，溫度為85℃。高溫熱泵蒸發器吸收外界空氣中的熱量，或者回收干燥過程中排氣的余熱，經過壓縮機做功，將能量搬運（轉移）至烘干機中，烘干機內的熱空氣經過反復循環加溫，吸收物料中的水分，經過熱風排濕或者冷凝除水的過程，把物料中的水分水排出帶走，終實現物料的連續干燥。
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