湖南三維柔性焊接平臺夾具廠家，三維柔性焊接平臺工裝夾具

三維柔性焊接平臺夾具設計到的夾具配件有上百種，我們這里為您簡單介紹一下。 三維柔性焊接平臺夾具 非常堅固，可承受非常高的載重量。它的五個面均加工有規則的孔，并刻有網線。(孔沒有斜度和T型槽)。在3D焊接工作臺上，工件都可以用定位夾緊銷(PC銷/鎖緊銷)進行各種各樣的定位和夾緊。幾個3D工作臺可以在五個面上直接連接在一起。這個模塊化系統在安裝、調整和夾緊工件中很好的體現了它通用的功能。它的優點尤其在于實現了大型工件的應用上。

性
在裝配或焊接過程中，使用定位塊、連接塊、夾緊器、支撐塊 ，能夠對工件定位，工件牢固的固定在各個定位點或定位面上。不能定位的工件幾率是非常小的。如果工件本身幾何尺寸不準確，可以很快被檢測出來，在初加工工序中便得到消除。

三維柔性焊接工裝平臺優點
1、模塊化，經濟性更高
所有組件分門別類，進行了標準化和系列化，互相匹配。選用少的模塊，就可以實現各種快速定位和夾緊的功能。
2、柔性化，通用性更強
拼裝方式多樣，類似于小孩的玩具，用戶只要充分發揮想象力，幾乎可達到任何夾具同樣的定位和夾緊功能。拼裝快速，裝拆方便，重復性好。用戶也可以根據自身的需要少量增加一些定位件，就可以滿足特定的要求。
3、，生產更
工作臺面和各種功能模塊具有很高的加工精度，這種精度將會反映在用戶所加工的產品中。對于3m左右見方的大型工件，在采用合理的方案夾持后進行焊接，其平面度、直線度、平行度及垂直度可以控制在±0.1mm以內。
4、三維立體設計
模塊中的立柱、直角塊可用于向三維空間拼接，便于生產各類立體構件。

三維柔性焊接平臺四大特性：
1、經濟性：每次產品變化而投入的工裝的費用\時間幾乎可以不再花錢。裝置操作簡便，使用安全。用戶可根據需要快速拼接出不同要求的工裝，就像兒童玩拼裝式玩具一樣。
2、柔性化：承載能力高，鋼性穩定，它的五個面均加工有規則的孔，并刻有網線。焊接平臺可方便地延伸和擴展，組合。經擴展的標準臺面可模塊化的定位和夾緊直接連接在一起。在安裝、調整和定位工件過程將柔性三維組合焊接工裝系統的通用功能展示的，尤其在了大型工件方面的應用上。
拼裝方式多樣，用戶只要充分發揮想象力，幾乎可達到任何夾具同樣的定位和夾緊功能。拼裝快速，裝拆方便；工作臺面可以根據工件形狀、大小進行拼裝組合。臺面上的刻度和模塊尺寸的設計，使操作工人不用量具就可以根據工件尺寸迅速搭出所需要的工裝。

三維柔性焊接平臺是一套由主體件孔系平臺和各種附件相配合的，適應多種規格的產品完成快速裝夾的柔性化工裝，包括：三維柔性組合焊接夾具，三維柔性組合焊接工裝，三維柔性組合工裝，柔性焊接平臺等?？裳h使用，快速定位裝夾，在立體的三維空間可 延伸拓展工作面積。

三維柔性焊接平臺采用鑄造件(HT300)材質，進行整體退火熱處理消除內應力后放置三到六個月自然時效處理。

三維柔性焊接工作臺工作面的五個工作面都有100x100 mm或50x50mm帶有網格標注的孔。五個面的平面、平行、垂直公差精度以及孔與孔的位置精度都是非常高的，在臺面上的定位和臺面與其它模塊之間的組合都具有足夠的使用精度要求。

三維柔性焊接平臺、三維柔性焊接工裝平臺、三維焊接平臺、柔性焊接工裝工作臺、三維柔性焊接工裝，使您在焊接過程中實現一次裝夾，提高您的焊接精度，整套裝備可根據產品的變化而變化，一套夾具就可完成幾個產品或幾十個產品的需求，從而大大的加快了產品的研發、試制的進程，節省大量的人力、物力和財力，是環保和低碳型產品。

三維：代表三個方向一般夾具都是縱向和橫向沒有垂直方向。平臺大面有二個方向，四周邊可用作垂直方向的安裝，從而達到立體組合。
孔系：這套夾具的主要特點就是從平臺到附件都是標準孔沒有傳統的螺紋或T型槽，配合快速鎖銷就能使裝配變得更加快捷方便，定位更。
組合：因為所有附件都是事先預制好的，可根據產品的需求任意組合及調整。
柔性：因為有上述功能整套裝備可根據產品的變化而變化，一套夾具就可完成幾個產品或幾十個產品的需求，從而大大的加快了產品的研發、試制的進程，節省大量的人力、物力和財力(環保和低碳產品）。

隨著機械制造業的飛速發展，產品的更新換代越來越快，傳統的大批量生產模式逐步被中小批量生產模式所取代，機械制造系統越來越需要這種靈活性較高的三維柔性焊接平臺工裝組合夾具、柔性焊接平臺工裝柔性夾具。國外已把柔性制造系統作為開發新產品的有效手段，并將其作為機械制造業的主要發展方向。柔性化的著眼點主要在機床和工裝兩個方面，組合夾具是工裝柔性化的。

組合夾具的發展趨勢
(1)夾具元件多功能模塊化：能單使用也能與其他元件組合在一起使用的多功能模塊化單元體的比例將進一步增加，如現在使用的各種定位夾緊座、定位壓緊支承、精密虎鉗等模塊式單元體具有定位、夾緊以及調節的綜合功能，可以一件單使用，也可以幾件組裝在一起使用，T形基礎、方箱能組裝成一次能裝夾多件相同或不相同的工件的夾具，使用這種夾具可以減少機床的停機時間，大限度發揮數控、加工中心機床的性能。
(2)夾具、組合夾具一體化：現代化加工設備的多功能化，使工藝過程高度集中、工件一次定位裝夾后能完成多工序加工，這就需要一種通用而又能重復使用的組合可調式的夾具系統。它是由一系列同一化、標準化的元件和合件組成，利用這些元件、合件組裝成各種不同形式、不同結構、可重復使用的夾具，供單件或中小批量生產使用。這種夾具系統保存了組合夾具的各種優點，組裝又像夾具那樣簡單可靠。為了便于夾具與機床定位連接，夾具基體有同一標準的定位連接位置，使之、組合夾具向著一體化、組合化方向發展，以滿足現代化加工設備的需要。