蘇三光中走絲HB400

蘇三光中走絲HB400,價格電議

性能的新一代數控伺服系中走絲線切割機HB系列,完善的一一體化設計,小化的車間生產占地空間助您實現大化的生產價值。HB400是蘇三光HB400L、 HB 、HAU 、W系列型號中走絲線切割機床的較配中走絲線切割，充分利用20多年慢走絲成熟技術，采用四軸交流伺服電機形式五軸直線導軌，具備精度、跳步精度高、移動速度快、零點位置、螺距補償等綜合性能。

前瞻性的設計理念，慢走絲技術的大量應用。帶來的加工性能，實現了在率基礎上的加工可靠性和一致性。

一、基本技術參數

型號

HB400

工作臺行程

400×300mm

大切割厚度

300 mm

電極絲直徑

0.10-0.25mm

大工件尺寸

580×460×300mm

大工件重量

500Kg

主機尺寸（長×寬）

2020×1700mm

機床重量（凈重/毛重）

1900 /2100 kg.

二、主要加工指標性能穩定可靠、耐久保持

---表面粗糙度低于Ra0.6um---生產效率突破300mm2/min---加工精度小于0.01mm

三、產品主要特點優勢

1

顛覆傳統設計，機床外觀榮獲德國IF設計獎和獲Redhot紅點設計大獎

2

X軸與Y軸立布局，UV軸桁架式結構、提拉式框型擋水結構，結構緊湊，方便操作，整臺機床占地面積小，大大節省您寶貴的車間使用面積

3

XY UV采用交流伺服電機結合四軸精密滾珠絲杠及五軸直線導軌，帶來的精度

4

切割修刀速度、移動定位速度更快，切割精度、跳步精度更高

5

Z軸電動升降、Z軸定位、取廢料更方便，同時錐度加工性能大幅度提升

6

慢走絲技術融入，增加更多特功能，提升操作方便性及加工性能

7

操作臺位置可以按習慣隨意調整，機床操作更加得心應手

8

專利升降式框型擋水板結構，可以降到“0”高度，裝夾工件更方便；加工區域的切屑液不在外漏，保持工作環境的整潔

9

LED照明燈和工作狀態指示燈；集中工作臺、運絲機構潤滑裝置

10

特的無電解電源技術，有效抑制電解腐蝕的發生，特別在鈦合金切割加工時防止形成“軟化層”，經放電控制材料表面污染降到低，表面不易氧化變色，提高表面質量

11

直觀智能人機交互系統，直觀的控制界面；正版windows平臺；15英寸液晶工業顯示器；強大的工藝參數庫

四、產品全方面質量保障措施

1

滿足中走絲新國家標準 (JB/T 11999.1-2014.)

2

標準化規范流程制造，嚴格按照ISO9001、國家標準、行業標準，嚴格每一道工序，嚴格保障每一臺產品質量穩定性、精度長久保持性

3

自主機械、控制系統、軟件設計，使得機械、電氣匹配

4

選用強韌樹脂砂鑄件并經進口品牌五面體加工中心加工，保障機械穩定性和一致性

5

每臺機床經五遍激光精度檢測，使得精度、特別是跳步精度且耐久保持

6

控制系統部件選用國際品牌器件，并經40度96小時高溫老化，保障控制系統穩定可靠

五、功能豐富的操作系統

1

自帶圖板、自動編程，多CPU實現加工和編程同時進行

2

平行補償、清角設定、程序鏡像、拐角優化、比例縮放等

3

四軸聯動，四軸均可實現螺距補償，激光測距校準，螺距補償數據實時開啟

4

液晶工業顯示器，日本三菱交流伺服系統，德國施耐德變頻器

5

采用國際標準ISO代碼程序控制，具有USB和LAN接口，通過電子盤和外部交換數據

6

多坐標（五個工作坐標）系統功能可以在各個工件之間迅速切換

7

可自由將X、Y軸進行交換以適應不同的加工狀態及工作習慣；自由設置線控器的移動速度

8

加工信息跟蹤全記錄，加工監控，確保無人加工時安全運行

9

特機械零點位置設定，不會報廢客戶工件

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穿絲孔短路時可采用電極絲置斜切入，方便操作工操作

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標配轉軸加工功能

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標配鈦合金加工電源

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標配多坐標工作系統

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標配零點位置及螺距補償

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標配Z軸電動升降