1.燒紙壓花機在色調符合要求的情況下,所用油墨的色彩種類越少越輕易調配和控制。能采用間色油墨就不要采用復色油墨,按照減色法,專色油墨采用的顏色越多其飽和度就會越低,玄色成分就相應增加。
2,燒紙壓花機確認印刷品的主色調及所含的輔色調,主色調墨作為基本墨,其他墨作為調色墨,以基本墨為主,調色墨為輔,這樣調配專色油墨才會更快,更正確。
3.燒紙壓花機調配打樣和小樣油墨時,盡量使用與印刷所用紙張相同的紙,由于油墨的顏色會跟著紙張吸收性的差別等因素而變化。只有保持不亂的紙質,才能避免因紙張的差別而造成的顏色誤差。
4.用普通白卡紙打小樣或刮樣,墨層的薄厚會直接影響墨跡的顏色,墨層薄,則顏色淺、亮度高。實地或網線,濕壓濕或濕壓干,噴粉量大或小,紙張表面的平整度及白度,墨層的薄厚等不同都會引起顏色的差別。
5.調專色油墨,要調出油墨的飽和色相,打出薄薄的小樣,確認不缺少主色調和輔色調后,再用沖淡劑調至所需的專色。
6.燒紙壓花機影響專色油墨顏色因素還包括印刷工藝,水量、墨量控制,車速及印刷設備等,應掌握印刷及其規律,確保產品質量。
我廠生產的燒紙壓花機打孔機主要包括:火紙壓花機,迷信紙印花機,燒紙印刷機,火紙打孔機,火紙印刷機,泡紙印刷機,壓大錢設備等,此類設備投資小,利潤高!家庭型投資,真正實現在家中創業!
燒紙壓花機工藝流程:
燒紙機抄紙的主要工作為將稀的紙料,使其均勻的交織和脫水,再經干燥、壓光、卷紙、裁切、選別、包裝,故一般常見之流程如下:
a.紙料的篩選
將調制過的紙料再稀釋成較低的濃度,并借著篩選設備,再次的篩除雜物及未解離纖維束,以保持品質及保護設備。
b.網部
使紙料從頭箱流出在循環的銅絲網或塑料網上并均勻的分布和交織。
c.壓榨部
將網面移開的濕紙引到一附有毛布的二個滾轆間,藉滾轆的壓擠和毛布的吸水作用,將濕紙作進一步的脫水,并使紙質較緊密,以改善紙面,增加強度。
d.壓光
由于經過壓榨后的濕紙,其含水量仍高達52 - 70%,此時已燒紙壓花機無法再利用機械力來壓除水分,故改讓濕紙經過許多個內通熱蒸氣的圓筒表面使紙干燥。