昆明3mm鍍鋅鋼絲繩報價24mm以上起重鋼絲繩報價表

采用重大提升運輸設備鋼絲繩實時在線監測暨鋼絲繩安全管理系統后，企業取得的經濟效益除了安全性避險效益之外，還表現在提高設備生產運行效率、消除人工檢測能耗和節約鋼絲繩用量等三個主要方面：

1、提高設備生產運行效率
2、消除人工檢查能耗

通過現場實測，峰峰集團大淑村礦提升高度780m，四繩摩擦絞車配用電機800kw×2。人工檢繩時繩速0.3～0.5m/s，檢查時實際功耗386kw，完成一次人工檢查需耗電579度/次，由2名檢測工同步檢測，每天完成一遍檢測需耗電1040度；九龍礦情況與大淑村礦相同；薛村礦提升高度220m，單繩纏繞絞車配用電機630kw×1。人工檢繩時繩速0.3～0.5m/s，檢查時實際功耗152kw，每天完成一次人工檢查需耗電152度。

因此，三礦合計單日檢查能耗達到2200度，按照核定工作時間330天/年，每年用于鋼絲繩檢查的空轉能耗至少達到72.6萬度，這還不包括停產檢修時的能耗。

采用重大提升運輸設備鋼絲繩實時在線監測暨鋼絲繩安全管理系統后，已不需要每天專為檢測開機，按照當地2.7元/度的工業電價，一項每年可節約動能成本196萬元。

根據《煤礦安全規程》三百九十一條等規定：“提升鋼絲繩、罐道繩每天檢查1次”，并且人工檢查時繩速不得超過0.5m/s。峰峰集團大淑村礦、九龍礦過去檢測鋼絲繩正常時的每天耗時為1小時，薜村礦需1小時，如遇鋼絲繩異常情況進行仔細檢查耗時更長。采用鋼絲繩在線實時安全監測管理系統后，各礦每年至少可提高產能6.3%、6.3%和4.2%，按照核定作業能力，三個礦年產煤量分別為150、210和150萬噸，每年至少可分別提高產量9.4、13.1和6.3萬噸，合計達到28.8萬噸。

按照2011年10月煤炭綜合價格1000元/噸，采用該系統后在同等工作排班制度下新增產值2.88億元。