為了滿足用戶對全棚車質量的需求,電動觀光車車身裝焊車間積極協同有關部門,對生產現狀進行排查分析,從車身散件檢驗、倉儲、裝配、焊接等多個環節進行“會診”,對排查出的問題實施整改,并轉化為學習計劃,對生產線操作人員有目的、有計劃進行階段性培訓,同時在生產線中樹立學習,引導操作工在工作過程中找差距、補缺陷,從而提高生產操作人員的質量素質?!吧a質量巡查小組”的成立,能夠及時解決生產過程中的各種質量問題的出現,有效車身整體質量提升。目前,車身外觀質量缺陷降低為零。 為進一步增強生產線人員自檢、互檢意識,提升車輛裝配質量,近期,電動車事業部車身裝焊車間成立“生產質量巡查小組”,對生產過程中的質量缺陷進行巡查、排除,從生產源頭上有效扼制了質量問題的產生。 進入5月份以來,車身裝焊車間在原1E系列三輪全棚車基礎上增加了汽油雙缸、四輪鹿麒電動轎車等多種車身,隨著新產品的增多,產品技術更改較為頻繁,造成裝配質量難以提高等一系列問題的出現。