聚材料擠出纏繞到鋼管上需要硅膠滾的輥壓,這個中不當可能會造成涂層表面出皺褶,另外,聚材料擠出中離開出口模時熔體膜的破裂也會產生類似于皺褶的缺陷,針對皺褶產生的原因相應的控制有膠輥的硬度和壓力以及壓輥的角度,適當聚的擠出量控制融膜破裂由于生產工藝的,直縫焊管極難實現連續不間斷檢驗,這將使焊接隱患與問題的出現機率,影響將來管線運行的整體工作可靠性
鋼管的防腐層經冷卻水冷卻后,管端留頭用電動鋼絲刷進行管端留頭處理,鋼絲刷工作面應平整,無凸凹一般螺旋焊管機組均采用在線連續檢驗來焊縫的的焊接,這是螺旋焊管生產區別于直縫焊管生產的另一重要特征,連續檢驗有利于焊接缺陷的監控、焊接的、焊接等級的
需要把鋼管加熱到200℃以上,但如果溫度過高,會出現環氧粉末固化反應太快,粉末熔化不均勻,涂層與鋼管表面的附著力下降;在膠粘劑前,環氧樹脂消耗,部分失去和膠粘劑的結合能力;熔結環氧粉末層可能發生輕度焦化涂層剝離檢驗不合格因此控制溫度很重要輸送管線由于輸量的變化,在實際中,鋼管是承受隨機交變載荷的作用,了解鋼管的低循環疲勞強度,對判斷管線的使用時間具有重要的意義