漳州石雕龍柱工程

超硬材料分會秘書長李志宏赴美參加金剛石國際會議
作為美國金剛石國際會議的協辦單位之一，超硬材料分會秘書長李志宏與部分企業代表參加了該會。該會由美國工業金剛石協會主辦，中國、日本、印度等多家協會協辦，是為數不多的國際金剛石專題會議之一，是展示各國研究成果和新研究動態的國際大舞臺。 參加這次會議的有來自28個國家和地區的180名代表，大會宣講論文60余篇，內容涉及超硬磨料（金剛石、CBN）的各個應用領域：航空航天、石材與混凝土加工、機械切削磨削、礦山開采與鉆探、拉絲等。其中PCD、PDC、PCBN、CVD等復合片及其加工工具論文占比例約為1/4，說明該方面研究是世界熱點。大會分兩個分會場同時進行論文宣講。 　　　　超硬材料分會秘書長李志宏在會上做了“六面頂和兩面頂壓機所產金剛石性能的對比研究”的報告。引起了與會代表的關注。從聽會人數可明顯感到代表們對中國金剛石發展水平的關注，李志宏做報告時會場人數增加一倍。說明國際同行對中國金剛石給予了足夠重視，關心中外金剛石對比的話題。 　　出席本次會議的國內企業有：河南四方公司、聯合磨料公司、珠海聚晶金剛石公司、上海江信公司、還有香港和臺灣的同行。 　　據香港一位同行介紹，他每次均參加美國金剛石協會舉辦的該類會議，發現中國人參加該會的人數逐次增多，并且越來越多的中國學者在該會上發表演講，中國人逐步在國際論壇上增加了話語權，這從一個側面說明了中國的技術進步越來越引人注目。 　　事實上，因多家企業的代表、甚至在大會上欲演講的代表未能獲得簽證，無法赴會，否則將有更多的中國學者在會上發表演講。 　　　　會議期間李志宏秘書長廣泛散發了將于今年9月5~7日在鄭州舉辦“五屆鄭州國際超硬材料及制品研討會”的廣告，會見了美國工業金剛石協會秘書長并邀請他屆時來鄭州參加會議，他愉快地接受了邀請。他還與世界三強之一的韓國日進金剛石公司總裁、DI公司總經理等世界公司領導人進行了會晤，也邀請他們屆時來鄭州參會。多家公司表示屆時將來鄭州參會。中國企業代表在會上廣泛接觸了新老客戶，在開發國際市場方面取得了新的成效。 石材　　參加本次國際會議既了解了國際發展動態，又宣傳了中國超硬材料行業產品，宣傳了我分會的國際會議，還拜會了國際新老朋友，拓展了國際市場，取得了預期的效果。

超硬行業的挑戰與機遇
中國石材加工領域的金剛石工具應用，通過將近二十年的發展，已取得了較大成就，石材加工用金剛石切片、磨片、異形工具經歷了從無到有，從模仿到替代進口產品，進而產品銷往世界各地的演變。 以福建省為例，它是早生產墓碑石出口日本的省份，九十年代日本客商訂購的墓碑石產品，光澤度要求高，尺寸要求。因而對加工的金剛石工具品質要求較高，這些產品主要是從日本三和公司進口的，例如金剛石樹脂磨盤，金剛石金屬磨盤，拋光盤以及軟磨片。這些磨料的技術難度，從易到難的順序依次是：金剛石金屬磨盤，金剛石樹脂磨盤，拋光盤，軟磨片，特別是拋光盤或拋光片，技術難度高。主要的難點是在一定的時間內，拋光的光澤度要達到一定的指標，且光澤要清澈明亮。因此當時市場上早開始取代進口產品的順序也是從金屬磨盤開始，經歷了從易到難的發展過程。剛開始國產8英吋50#金屬磨盤給使用商的單價在400元左右（目前大部分只要30元人民幣），終國內幾個生產廠家在拋光盤光澤度技術問題解決后，從1994年開始，石材金剛石工具磨料基本可以取代進口產品。但由于無序的價格競爭，產品價格逐年下降，這種競爭也延伸到亞洲周邊國家。1999年在印度市場，中國生產的2米普通低鈷金剛石刀頭的出口價(FOB)為450美金左右，現在已降到150美金左右。由于的競爭，使得產品生產成本不斷下降，但行業平均利潤水平也逐年下降。 今年以來，一方面國家對產業結構進行宏觀調整，另一方面外部條件的影響造成出口型企業出現以下不利因素：美元兌人民幣貶值，直接造成企業利潤下降；退稅率下降，而交納的增值稅額增加；美國次貸風波造成美國市場疲軟；物價上漲，企業運行成本增加。 雖然存在以上種種不利因素，但也存在著較大的發展機遇。國家產業結構的調整對于產品質量升級有正面的積極作用，面對內外環境的挑戰，中國金剛石工具行業的發展之道就是提升產品品質，提高科技含量，以創新、高質的產品參與世界市場的競爭，使中國金剛石工具在世界市場占有一席之地。一位美國的經銷商曾說道：中國的產品品質目前已接近韓國的產品水平，只要在兩個方面下功夫：一是產品的質量穩定性方面，二是產品的細節改善方面。如果這兩點有所進步，金剛石工具的競爭力會大大增強，未來中國的金剛石工具在世界市場中占有一席之地將無可置疑。 美元貶值不僅僅是中國所面臨的問題，也是亞洲國家例如韓國等國家同樣面臨的難題。而目前國際上石材加工業金剛石工具市場狀況是歐洲、日本產品有較大的品牌優勢，韓國石材業金剛石工具產品在世界特別是歐美國家仍占主導地位：品質穩定，市場占有率較大。例如在美國市場，經銷店里顯眼的位置擺放的是日本制造或日本品牌的產品，而經過了解，韓國產品的銷量較大，因為韓國產品價格適中。一些韓國產品（包括中國制造）在國際市場創立了自己的品牌。但隨著中國產品質量的日益提升，越來越多的國外經銷商紛紛到中國尋找有競爭力的產品。 為迎接以上的挑戰與機遇，致力金剛石工具公司堅持將市場定位為歐美發達國家，以出口為的策略不變，堅持生產的金剛石工具，時時刻刻向國家同行學習，堅持“差異、精美、、”的產品理念。公司的目標是通過全體員工三至五年的努力，成為世界金剛石工具行業的企業。 至今為止，公司的大部分產品質量已經接近或達到世界企業產品的水平。公司今年開始已為石材行業金剛石工具經銷商合作，為他們OEM生產金剛石工具，在這個合作過程中，必將進一步提升公司的質量管理水平，從而為公司在世界石材加工業金剛石工具市場中樹立自己的品牌而打好堅實的基礎。

大型金剛石圓鋸片基體在石材開采中的應用
一、前言　　眾所周知，我l玉l的石材資源雄居。近年來，隨著建筑行業的高速發展和人們生活水平的提高，石材以其特的天然屬性越來越受到人們的青睞，市場的需求量日益增加。同前我國的石材加工技術已經接近世界水平，但石材的開采技術還遠遠落后于發達國家?！　∧壳拔覈牡V山開采主要有如下幾種方式：爆破作業、火焰切割法、膨脹劑法等。其開采方法普通存在著勞動生產率低，成材率低，資源浪費嚴重，安全性差等缺點。近年來，部分企業采用金剛石串珠繩鋸，金剛石鏈鋸等進行礦山開采，雖然取得了良好的效果，但設備投入大，開采成本高等，目前尚無法大規模使用。如何提高石材的開采質量及效率，盡量減少對環境的破壞，降低工人的勞動強度等，成為我國石材荒料開采迫切需要解決問題?！　《?、切割原理　　針對以上情況，我國科技人員將板材切割機理巧妙應用于礦山開采中，取得了良好效果。其基本原理為：在礦山表而鋪設軌道，通過主機帶動超大型金剛石圓鋸片（Ф2000～3500mm）高速旋轉，實現在軌切割。由于該方式投入少、、安全、環保、節能及開采成本低等優點，廣泛受到礦山開采企業的青睞?！　∪?、技術要求　　此開采方法除要求鋸機要有良好的精度外，超大型金剛石圓鋸片的規格、質量等是此項技術的關鍵。眾所周知，決定開采荒料的大小是由網鋸片規格決定的。目前，市場上要求板材的幅寬達到了1.5m左右。因此，與之相配套的金剛石圓鋸片的規格達到Ф3500以上，同時，野外作業環境如礦山作業而平整度，冷卻排屑等相對板材切割，條件更加惡劣。因此，對鋸片基體的制造提出了更加嚴格的要求?！　∫瞬谛L鋸業有限責任公司根據市場的需求，從2003年開始開發了Ф2300mm以上礦山鋸片基體，經過幾年的探索，現已能生產Ф3500mm規格大型圓鋸片基體?！　♂槍ΦV山切割的特點，黑旋風鋸業有限責任公司主要有三方面技術突破：　　1.產品的熱處理方法：如此大規格鋸片基體的熱處理，目前國內尚無的設備，我們采用特的熱處理工藝，很好地解決了大規格、薄厚度基體的熱處理難題，硬度能較好的控制在HRC38±3的范圍，提高了鋸片基體的剛性，增加了產品的使用壽命?！　?.加工方式：鋸片基體端面的磨削也是產品加工的難點。我們白己開發了平面磨床和車床，很巧妙地解決了這一難題，產品的厚度公差均能達到國家標準的要求，大大提高了產品靜平衡指標，同時由于去除了材料表面的氧化層與脫碳層，產品的疲勞壽命大為提高?！　?.針對礦山鋸片在切割過程中排屑困難的實際，公司在基體的外形上亦作了大膽探索：我們采用在鋸片基體適當部位加工數量不等的掏空孔，在不影響鋸片整體強度的前提下，提高了冷卻和排屑效率，延長了刀頭的使用壽命，降低了能源，并且縮短了荒料開采時間?！　∷?、與傳統開采方式經濟技術指標的對比　　新開采方式的應用，提高了資源利用率和開采速度，由于開采質量的提高，相應增加了產品的附加值。降低了生產成本，同時克服了傳統的開采方式存在的安全性能差，對環境破壞嚴重等缺點，具有的經濟效益和社會效益。石材　　各種開采力式對比見下表。各種開采方式對比表指標項目成本(元／m3)礦山成材率(%)荒料規整度作業環境污染情況爆炸法1205～30極差極差差膨脹法25330～50差差差火焰切割法30030～50差差差鋸片切割法60≥90平整、規整好好 五、使用要求　　1.安裝前的準備　?。?）鋸機軌道的鋪設要求枕木牢固平整，以免鋸機在切割過程中的晃動，鋸機軌道平行度公差要≤5mm，水平度公差≤2mm?！　。?）為鋸片在切割過程中的平整度和強度，裝夾鋸片用法蘭盤直徑>i280ram，法蘭盤的不平度直接影響鋸片的端跳。因此，用戶在使用前要檢查法蘭盤的精度，一般Ф280mm的法蘭盤其不平度<0.05mm，并法蘭盤的清潔，不得殘留石屑和污物?！　。?）經常檢驗鋸機軸的精度，其主軸的徑向跳動≤0.03mm，以避免鋸片在切割過程中產生抖動，影響鋸片的使用壽命和材料的切割質量?！　。?）冷卻水的大小直接影響鋸片的冷卻效果，排屑能力和刀頭的切割壽命。因此建議Ф2000（或Ф2200）冷卻水量≥100 1/min，Ф2800（或Ф3000）冷卻水量≥160 1/rnin，并充分注入到鋸片切割縫內?！　?.使用的規范性　　由于超大型金剛石網鋸片價格昂貴，因此規范化使用能大大增加產品的使用壽命，降低生產成本，所以在產品的使用過程中要強調規范操作?！　。?）新基體在使用前應空轉30min以上，使以鋸片基體在使用中通過離心力的作用，應力分布更加均勻化?！　。?）有條件企業在新鋸片使用前先開刃，否則新刀頭開始使用時，要求下刀量≤l5mm／次，行走速度≤l000mm／min，待刀頭中金剛石完全出刃后，方可增大進刀量?！　。?）正常切割時，根據切割對象硬度的大小合理確定一次進刀量，（b2000（或Ф2200）規格鋸片控制在30～50mm／次內，Ф2800（或Ф3000）鋸片控制在20～30mm／次內，為不影響切割效率，盡量做到淺進刀、快走刀的切割工藝，減少鋸片基體由于法向力的過大而引起的變形?！　。?）在礦山的切割中，由于在兩端處下刀時，鋸片參與切割的齒數大大增加，因而阻力亦相應增大。因此，下刀時應采用點動往復的切割方式，每次點動下刀量不能超過2mm/次?！　。?）鋸片在使用過程中，應嚴格監控切割時的狀態和切割對象硬度的變化，遇到作業面凸出太多時，應及時調整切割深度和行走速度?！　×?、結論　　用超大型金剛石圓鋸片開采荒料能降低開采成本20％以上，荒料成材率可達到90％以上。開采方法簡單，占地面積小，對環境破壞少，開采荒料規整。因此，具有的推廣價值。

刀具的幾何形狀要求
1引言 　　硬脆材料是指具有高硬度、高脆性的材料，通常為非導電體或半導體，如各種石材、玻璃、硅晶體、石英晶體、硬質合金、陶瓷等。隨著科學技術和現代工業的發展，硬脆材料的應用領域日益擴展，硬脆材料加工技術也不斷發展。在各種硬脆材料加工方法中，切割加工占有重要地位。例如，在建筑裝飾板材和巖石材質精密零部件的加工中，鋸切加工是機械加工的道工序，鋸切加工成本占整個加工成本的50%以上。目前，石材等硬脆材料的切割加工主要采用各種金剛石切割工具。由于金剛石是自然界已知的硬物質，其性能決定其在石材等硬脆材料切割加工領域具有廣闊的發展前景?！　媒饎偸ぞ咪徢杏泊嗖牧系募庸し绞街饕校簣A鋸片切割、金剛石帶鋸切割、金剛石框架鋸切割、金剛石串珠鋸切割等。盡管每種方法各有其不同特點和應用范圍，但其切割機理和金剛石磨損機理都大致相同。由于巖石切割是金剛石切割工具主要的用途，因此，深入研究石材鋸切機理和金剛石切割工具的磨損機理對于金剛石切割工具的合理制造與正確使用具有重要意義。長期以來，國內外學者對金剛石工具鋸切花崗巖的加工機理、金剛石工具的磨損機理以及鋸切加工過程中的鋸切力作了大量試驗和研究，取得了令人矚目的成果，對巖石鋸切加工以及金剛石工具的研究開發起到了積極的理論指導作用?！　?金剛石切割石材鋸切機理的研究　　金剛石磨料通常通過燒結或電鍍的方式制成切割工具。金剛石工具的切割過程類似于磨削加工，但由于受材質影響，巖石、陶瓷等硬脆材料的加工機理與金屬加工機理不同，且加工過程更為復雜。由于金剛石切割工具早應用于石材切割，因此對金剛石切割石材的機理研究較多。國內外學者對金剛石工具鋸切花崗巖的加工機理進行了長期研究：從早期應用巖石在壓頭侵入下的斷裂理論、單顆粒金剛石劃傷表面形貌觀察法逐漸發展到綜合應用偏光顯微鏡和掃描電鏡觀察巖石加工表面形貌以及裂紋的產生和擴展規律、用聲發射信號評價巖石的切削狀態等。但由于巖石等硬脆材料的切割狀態及切割過程非常復雜，因此對其切割機理的研究至今尚未形成統一的認識?！　∨c磨削加工的研究類似，人們研究了切割加工時單顆金剛石顆粒與石材之間的作用機理。早期的試驗研究表明：單顆粒金剛石在不同條件下切削花崗巖時，巖石的破壞方式主要以脆性崩碎為主；同時，根據不同的礦物成分，巖石中仍有塑性變形產生?！　”娝苤?，在現代金屬切削加工中，刀具成本在整個的制造成本中只占有部分比例，但是綜合加工成本卻占有至關重要的部分。因此，除了控制刀具自身費用以外，更好的合理使用刀具、充分提高生產效率、縮短加工時間、通過降低加工成本從而終降低成本?！　奈覀兊臋C床銷售過程中，我們經常和客戶探討，為什么您要購買瓦爾特公司cnc刀具磨床？通常我們得到的答復是：終用戶對刀具的要求越來越高，以往在簡單得、手動設備磨制的刀具不管在精度上和形狀上都已經無法滿足終用戶的加工要求?！　∫虼?，我們在中國銷售超過140臺機床的經驗上，我們總結出以下客戶的普遍要求：　　刀具的跳動要求控制。隨著高速銑削的深入使用，刀具的圓周、端面、園弧處的跳動都希望控制在0.005mm內。因為我們都知道，刀具在實際使用的時候，其跳動會因為裝夾系統的精度問題以及機床自身主軸的跳動而改變，通常是會加大。因此在cnc刀具磨床上可以輕易地將跳動控制在要求的范圍內。跳動被了，在配合上刀具幾何參數的調整，那么在任何場合都可以被合理使用。例如：加工冶金行業的有色金屬時，就可以采用大前角的方式，使得切削更輕快，在加工鑄鐵等硬金屬時采用副前角的方式。刀具穩定性提高了，那么切削速度和進給量同樣可以加以提升，用戶再也不用因為加工時產生了振動而一味的降低轉速和進給量了，其生產效率同樣可以大幅得到提高?！　〉毒叩膸缀涡螤钜?。隨著現代化機械加工的要求不斷提高，人們越來越多的采用復合刀具來取代以往的多步驟加工，為了提高加工效率，對復雜零件的加工要求在一次裝夾中進行多工序的集中加工，并逐漸淡化傳統的銑、鉆、鉸、擴等不同切削工藝的界限，是當前提高加工效率的有限途徑。為此人們要求刀具可以完成產品的多道工序加工，減少換刀次數，節省了換刀的時間，也大大節省了刀具的庫存量，隨之而來的是管理成本的降低?！　∫虼送郀柼貦C床公司在以刀具市場的前景為開發點，歷年來陸續推出了更適應市場需求的成型刀具軟件包：從復合銑刀、復合鉆頭到圓環面(球面)銑刀、燕尾槽銑刀、梯型槽銑刀直到圣誕樹銑刀，其軟件的通用性和靈活性越來越被市場所認可和接受，所加工的刀具也被廣泛的使用在飛機制造、冶金行業、模具加工和汽輪機行業?！　娪辛Φ募夹g支持和后續機床技術開發。瓦爾特作為一家國際公司，我們一向把和客戶共同發展定為公司的目標和宗旨。我們在江蘇無錫的子公司負責著全國各地機床的售后服務和技術支持，同時我們將于2006年5月份在江蘇太倉全面啟動自愛中國的客戶演示中心，以分區域性的銷售和服務機構，使得客戶在時間得到我們的幫助?！　∥覀冇?004年9月份加入德國斯來福臨集團(schleifringgroup)，有著這一在國際磨削領域有著的集團公司為堅強后盾，我們更有信心在機床的發展和優化上能做到更符合客戶和市場的需求，我們將在科研、開發、制造、材料、銷售以及服務等方面可共同分享根據成功經驗而產生的潛力.。正是這一點為瓦爾特機床公司繼續擴大成就和開發新產品提供了佳的先決條件?！　∏邢骷夹g的發展必定要和機床、工具緊密的結合起來，國外發達國家也是走這樣的發展道路。我們引進了國際的機床，我們會幫助我們的客戶從以往單純的“賣刀”為主逐步走向為終用戶提高“成套加工方案”的思維模式。從刀具終用戶的角度，也將充分挖掘切削技術的潛力，利用其自身力量來提高企業的市場競爭力。

定期保養線條機和水刀切割機的要點
設備長期在各種環境的使用中，機械的部件就會有一定的磨損，這直接影響到設備原有的穩定性，可靠性，使用效益會有相當程度的降低，甚至會導致機械設備喪失其固有的基本性能，無法正常運行。為提高機械完好率，確保安全生產；做到機械定期保養，很多生產廠家不知如何正確維護和保養設備，下面以線條機和水刀切割機為例介紹保養的細節步驟。一、線條機的保養維護：1. 主動輪從動軸承X軸處和調節螺桿等處需用黃油浸泡2. 四導柱軸套加潤滑油每周不得少于2次3. 每班工作完后應清洗保持清潔4. 主軸在裝輪或不裝輪的情況下都應涂上黃油。5. 設備每工作5000米或1個月檢查設備各螺絲有無松動，看有無跑偏現象。6. 長期不工作，每周設備空運行時間應不小于10分鐘7. 每天清理電柜里灰塵（保持各元件無塵土）8. 保持設備周邊地面清潔 常見故障處理1.輸送帶跑偏：檢查送帶下面是否有異物或者調節從動輪兩側的螺絲頂桿。2.報警：急停報警，把急停按鈕復位；過載報警，把電柜中相應過載保護器上藍色按鈕復位；限位報警，升的太高或降的太低碰到后面行程保護開關，往相反方向下降或上升即可，或者調節行程開關。5.拋光出來的線條有部分拋不到：檢查靠尺是不是彎曲，壓輪有沒有壓好，拋光輪沒有修好。 二、水刀的保養維護：機械系統常見故障及排除方法。本機床的機械系統具有結構簡單、性能可靠的特點，因此，機械系統的故障率較低。一般在使用一段時間后，會發生一下故障： 1、運動部件定位精度低誤差大。 2、機床運動部件運動不到位。機械系統的維護及保養。為了使機床各部件始終保持良好狀態，堅持經常的維護保養是十分重要的。機械系統的維護包括下面幾個方面： 1、保持良好的潤滑狀態。一個月定期檢查、添加絲桿、導軌、軸承的潤滑脂；每半年更換一次潤滑脂；使絲桿、導軌、軸承等各運動部件始終保持良好的潤滑狀態，以降低機械磨損速度。更換時需先清洗掉絲桿、導軌、軸承上的舊潤滑脂。 2、機械精度的檢查調整。為了機床的各項精度，減少各個運動部件之間的形狀和位置誤差，應定期調整滾珠絲桿的反向間隙和絲桿的軸向竄動。 3、經常檢查導軌、機床防護罩等是否有效。發現防護罩破損后要及時更換，并及時清理導軌、絲桿上的砂粒、水份和臟污，然后涂上油脂。 以上是常見石材加工設備的保養知識，通過此次的介紹，讓大家更能懂得了解石材加工需要使用到的設備，了解設備性能及加工過程中需要注意的事項，為石材生產加工打下堅實的基礎。

對號入座，看看你家的石材臺面中心刀具磨損是不是也是這些原因
在石材加工過程中，石材臺面加工中心刀具是十分重要的，在使用過程中磨損狀況也是頻頻出現，如果因為臺面加工中心的刀具損耗而給產品加工帶來停滯，那么浪費的時間成本也會是一筆較大的開支，所以在日常工作中，咱們得分析刀具磨損過快的原因。 ：裝置裝置刀具有必要正確裝置，裝置之后要仔細檢查幾遍。假如裝置的不合格就開機運用，就會對其都構成損傷或損壞，削減它們的壽數。嚴峻時可能導致意外事故的發作。二：清潔度刀具是否清潔干凈了，特別是里邊的廢屑，再小的廢屑沒有及時整理潔凈都會添加鋸片損壞率及耗費過快，其間沖突力添加了，石材臺面加工中心刀具會發熱，構成惡性循環，數控開料機鋸負荷增大，使其壽命削減;三：放置動作要輕要注意輕拿輕放，以免不小心掉地上磕碰發生凹凸、坑洼，使數控開料機鋸片表面不夠潤滑，添加沖突力進而添加對機器的損耗和對鋸片的損耗。四：一次性作業時間過久某些生產廠家可能為了加快生產，一天作業可能12個小時，甚至全天24小時讓機器作業，這種情況下會使石材臺面加工中心刀具切開時負荷加劇，使其沖突生熱，物理性質發作變化，導致磨損過快。好了，以上四個原因就是小編總結分析的關于石材臺面加工中心刀具磨損過快的原因，如果大家有不同意見，歡迎補充說明！總而言之，石材臺面中心刀具在石材作業中的作用非同一般，為了保障更高的工作效率，這方面大家要重視起來。