筑砼者預應力壓漿料,預應力壓漿料

壓漿料的產品性能決定了產品的特點和使用范圍，壓漿料主要作用于后張預應力，針對這一特點就確定了壓漿料的使用范圍。壓漿料于橋梁后張預應力管道的復合壓漿料，由 減水組分、早期膨脹組分、中后期膨脹組分、流變穩定組分以及保水組分配合組成，主要應用于預應力管道壓漿。

壓漿料的產品性能包括流動度、膨脹性、強度等多方面的技術指標，這決定的就是壓漿料的產品特點，表現在以下幾方面：
1、流動性好：出機漿體流動度為10?17秒，30min后流動 度不大于20秒，60min流動度不大于25秒：
2、無泌水：3h毛細泌水率和24h自由泌水率均為0;
3、膨脹性能（見右圖）
4、膨脹量適宜：產生0?2%的膨脹，既彌補收縮，亦防 止膨脹過大導致密實性下降；
5、膨脹時間適宜：膨脹主要產生在加水拌合后1?6h內，有 利于灌注施工；
6、強度高：具有很高的早期強度和后期強度，7d抗壓強度 40MPa以上，28d抗壓強度60MPa以上；
7、抗滲性能：硬化后漿體具有的抗氯離子滲透性能； 28d 電通量< 1500C (參照 ASTMC1202-97)。
【購買壓漿料選擇我們的理由】

【四川安建】管道壓漿劑的作用
【四川安建】管道壓漿劑是一款是由減水劑、膨脹劑、防沉劑、消泡劑、緩凝劑、阻銹劑、礦物摻合料等配制而成水泥相容性好的材料。
【四川安建】管道壓漿劑常見的幾個作用
1、用于后張梁預應力管道充填的壓漿材料、防止預應力鋼材的防腐、預應力束與混凝土結構之間有效的應力傳遞，使孔道內漿體飽滿密實，漿體保持一定的PH值范圍，完全包裹預應力鋼材，漿體硬化后有較高的強度和彈性模量及膨脹無收縮性和粘接力。
2、適用于后張梁預應力管道充填壓漿、地錨系統的錨固灌漿、連續壁頭止漏灌漿、圍幕灌漿；設備基礎灌漿、墊板坐漿及梁柱接頭、工程修和螺栓錨固、無需振搗自密實、微膨脹、抗油滲、抗蝕防腐、抗凍抗滲；
3、用于高強度鋼預應力混凝土構件孔隙灌漿、道橋梁加固、24h后即可運行，并與硬化混凝土粘結牢固、修補無明顯痕跡，漿體凝結時間可控即適中。
技術要點
1、類型：高強無收縮壓漿劑（料）、超早強型壓漿料；
2、摻用量：壓漿劑內摻水泥用量的10%，配制成壓漿料；
3、壓漿料用水量：用于預應力混凝土梁管道壓漿的水灰比不大于0.33。施工設備
4、施工設備
（1）攪拌機的轉速應大于1000Y/min，漿葉的較高線速度限制在15m/s以內，漿葉的形狀應與轉速匹配。
（2）壓漿機采用連續式壓漿泵，壓力表較小分度值應小于0.1Mpa，較大量程應使實際工作壓力在25-75%的量程范圍內。
（3）儲料罐帶有攪拌功能。
（4）如使用真空壓漿工藝，真空泵應達到0.092Mpa的負壓力。
（5）計量：水泥、壓漿劑（料）、水的稱量應準確到±1.0%。攪拌工藝技術要求
5、攪拌工藝技術要求
（1）清洗施工設備：清洗干凈后的設備內不應有渣、積水，攪拌機的過濾網空格應小于3×3。
（2）漿體攪拌操作順序：在攪拌機中先加入實際拌和水用量的80-90%，開動攪拌機，均勻加入全部壓漿料，邊加邊攪拌，全部粉料加入后再攪拌2min，較后加入余量的10-20%拌和水，繼續攪拌2min即可使用。
（3）流動度試驗：每10盤進行一次現場流動度試驗檢測，其流動度符合要求后，即可通過過濾網進入儲料罐，漿體在儲料罐中應繼續攪拌，以漿體的流動性。
（4）一般情況下不應在施工過程中額外加水增加流動度。壓漿工藝技術要求
6、壓漿工藝技術要求
（1）壓漿前，清除梁孔道內雜物和積水。
（2）壓漿前應開啟壓漿泵，使漿體從壓漿嘴排出少許，以排除壓漿管路中的空氣、水、稀漿，當排出的漿體流動度和攪拌罐中一致時，方可開始壓入梁體孔道。
（3）壓漿的較大壓力不宜超過0.6Mpa，壓漿充盈度應達到孔道另一端飽滿并于排氣孔排出與規定流動度相同的漿體為止。關閉出漿口后，應保持不小于0.5Mpa且不少于3min的穩壓期。
（4）對于連續梁或者進行壓力補漿時，讓管道內水-漿懸浮液自由地從出口端流出；再次泵漿，直到出口端有勻質漿體流出，0.5Mpa的壓力下保持5min，此過程應重復1-2次。壓漿后應從錨墊板壓/出漿孔檢查壓漿的密實情況，如有不密實，應及時補灌，以孔道完全密實。
（5）如用真空壓漿工藝，在壓漿前應首行抽真空，使孔道內的真空度穩定在-0.06Mpa~-0.08Mpa之間，真空度穩定后，立即開啟管道壓漿端閥門，同時開啟壓漿泵進行連續壓漿。
（6）壓漿順序：先下后上，同一管道壓漿應連續進行，一次完成，從漿體攪拌到壓入梁體的時間應小40min。
（7）壓漿取樣：壓漿過程中，每孔梁應制作3組標準養護試（40×40×160），進行抗壓強度和抗折強度試驗，對壓漿進行記錄（包括：壓漿材料、配合比、壓漿日期、攪拌時間、出機流動度、漿體溫度、環境溫度、保壓壓力及時間、真空度、現場壓漿負責人、等）。管道壓漿時限及技術要求
7、管道壓漿時限及技術要求
（1）終張拉完備，應在48h內進行管道壓漿。
（2）壓漿后可以提前交庫，但需28d標準試件的強度達到規定值。
8、梁體、漿體及環境溫度壓漿時漿體溫度應在5℃~30℃之間，壓漿及壓漿后3d內，梁體及環境溫度應大于5℃，否則應采取保養措施。在35℃施工時，應選擇夜間或早晚施工，低于5℃時，應按冬期施工技術要求處理，適量提高含氣量指標。

公路橋梁預應力孔道壓漿料（簡稱：公路孔道壓漿料）是以水泥與多種有機和無機材料復合而成的壓漿材料。在施工現場按一定比例加水，并攪拌均勻后，用于后張預應力孔道壓漿。產品漿體密實，保護預應力筋不受腐蝕；粘結牢固，預應力筋與混凝土之間的粘結力，使預應力有效傳遞。

壓漿料具有的流動性，漿體穩定，充盈度好，凝結時間可調，無收縮、微膨脹，強度高，不含對鋼筋有害物質等特點。廣泛適用于后張法預應力橋梁孔道的壓漿施工，帷幕灌漿、錨固灌漿、空隙、空洞填補修復等領域。

【四川安建】預應力管道壓漿料， 采用復合牛皮紙袋包裝，凈重20公斤/袋，亦可依據客戶要求定制包裝規格；保質期為6個月，超期使用應經試驗驗證合格方可使用。儲存時應避免陽光直接照射，注意防潮及包裝破損，要放在托板上離地貯存于干燥通風的室內。

四川安建壓漿料（預應力管道壓漿料）的材料特性：
壓漿料主要用于后張預應力混凝土結構如公路、鐵路、市政橋梁和核電站的管道灌漿，橋梁孔道（管道）壓漿料施工。
1、良好的水泥相容性：
與普通水泥具有良好的相容性。能很好地配制合格的壓漿料，滿足《公路橋涵施工技術規范》（JTG/T F 50-2011）的要求，減少承包商更換水泥的麻煩，合理利用地物，節約運輸成本，減少施工成本及項目成本。
2、流動性好：
初始流動度、30min和60min流動性滿足10～17s、10～20s、10～25s的要求，能滿足不同孔徑和跨度后張預應力混凝土結構的要求。
3、微膨脹：
采用膨脹劑，漿料的自由膨脹率為1～2%，注漿后的漿液體積不收縮，大大降低了預應力損失的概率。
4、填充度好：
采用的減水劑和消泡劑，漿料尺寸小，灌漿后孔的填充度好，大大降低了空鼓的可能性。
5、高強度：
3d、7d、28d的抗壓強度和抗彎強度滿足公路橋涵施工技術要求（JTG/T F50-2011），28d抗壓強度大于60 MPa，抗彎強度大于12MPa。
6、耐久性好：
屬于無機材料，耐腐蝕，耐老化；氯離子的含量符合《公路橋涵技術規范》（JTG/T F50-2011）的要求，對鋼筋和鋼絞線沒有腐蝕。
7、利于環?！?br /> 無害，對水質和周圍環境。

【四川安建】壓漿料具有早強高強的特點，3d抗壓強度≥20MPa，28d抗壓強度可達到60Mpa以上。