化工類酸處理廢酸回收、氧氯化鋯濃縮

氧氯化鋯蒸發濃縮設備結構與特點：

　　我公司研制的節能型氧氯化鋯連續蒸發濃縮系統主要設備有：石墨蒸發器，雙向石墨預熱器，石墨預熱器，石墨冷凝器等組成。連接管道主要采用聚丙稀管道。為防止加熱器在加熱過程中，產生震動損壞管件，在管道上要安裝波紋補償器。

　　石墨具有導熱、耐腐蝕性良好的非金屬材料。廣泛應用于化工生產與防腐領域。石墨設備應用于氧氯化鋯連續蒸發濃縮系統生產中，具有使用壽命長（正常使用在10年以上）、勞動條件好、控制、管理方便。是理想的鋯用蒸發濃縮設備，我公司經過多年研究實踐，現已研制成功節能型氧氯化鋯石墨設備連續蒸發濃縮系統，是目前國內的氧氯化鋯蒸發濃縮設備，本系統大特點：一，節約能源（25%以上），二，連續蒸發濃縮，24小時連續生產?，F已得到廣泛應用。

　　我公司生產的節能型氧氯化鋯石墨設備連續蒸發濃縮系統，設計合理，充分利用各種能源（包括蒸汽冷凝液、蒸發汽），節能效果十分明顯（25%以上）?？蛇B續蒸發1700㎏左右/小時。主要規格有：JGSL-800，JGSL-1700 ，JGSL-3500，（J表示：節能型，G表示：鋯用，S表示：石墨材料，L表示：連續，800表示：蒸發量800㎏/h）

　　氧氯化鋯蒸發濃縮設備生產工藝：

　　節能型氧氯化鋯連續蒸發濃縮系統工藝主要利用石墨蒸汽冷凝液預熱器對鋯原料溶液進行預熱，再進入雙向石墨預熱器，用石墨蒸發器的蒸發汽進行二次預熱，然后進入石墨蒸發器。將二次預熱的鋯原料溶液通過石墨蒸發器加熱蒸發，控制原料流量及蒸汽壓力，及時取樣化驗，使其鋯溶液濃度由9%逐步達到18%，然后將所需要的成品鋯溶液放入成品罐，達到連續排放。廢酸蒸汽由石墨冷凝器冷卻至所需溫度排放。整個工藝需在負壓下操作運行。

　　氧氯化鋯蒸發濃縮設備技術特性：（按HG2370-92制作）
許用壓力 蒸發器 縱 向 -0.1MPa-0.1MPa
橫 向 0.5MPa
預熱器 縱向 -0.1MPa-0.1MPa
橫 向 -0.1MPa-0.1Mpa
冷卻器 縱 向 -0.1MPa-0.1MPa
橫 向 0.5MPa
管?道 -0.1MPa-0.1Mpa
許用溫度 加熱器 20-1600C
冷卻器 -20-1600C
管?道 -20-1200C

　　氧氯化鋯蒸發濃縮設備使用說明：

　　1.系統按裝完畢，按許用壓力1.25倍分別進行整套系統 試水壓。

　　2.蒸發、預熱系統開車時，先開物料閥，后開加熱閥，開啟蒸發器蒸汽閥時，由小到大慢慢開啟.

　　3.冷卻系統開車時，先開冷卻水閥，后開物料閥。

　　4.定時取樣測試、化驗。調整石墨蒸發器的蒸發溫度及流量以便獲得所需要的成品濃度。

　　5.石墨屬脆性材料，盡量避免設備急冷、急熱，以設備使用壽命。</a></a></a>