閔行周邊電子束焊接代加工聯系方式

電子束焊接，簡稱EBW焊接，是利用加速和聚焦的電子束轟擊置于真空或非真空中的焊件所產生的熱能進行焊接的方法。電子束焊接因具有不用焊條、不易氧化、工藝重復性好及熱變形量小的優點而廣泛應用于航空航天、原子能、及、汽車和電氣電工儀表等眾多行業。

焊縫熔區即深又窄，深寬比可達50：1，焊件變形可忽略不計，很多精密零件焊后仍然保持精度，并不需要再次精加工，比常規焊接方法可節省大量工時。對于無法整體加工的零件可以采用兩件甚至三件后采用此法來進行焊接起來，這樣對于原加工工藝可以減少難度，省時、省料甚至可使零件的結構變的更加合理。

電子束焊接是指使用加速和聚焦的電子束轟擊真空或非真空中的焊接表面，以熔化待焊接的工件。真空電子束焊接是應用廣泛的電子束焊接。電子是物質的基本粒子，通常在原子核周圍高速運動。當電子被給予一定的能量時，它們會跳出軌道。加熱陰極使其釋放并形成自由電子云。當電壓增加到30至200千伏時，電子將加速并向陽極移動。

電子束作為焊接熱源有兩個明顯的特點:

(1)功率密度高

電子束焊接常用的加速電壓范圍為30~150千伏，電子束電流為20~1000毫安，電子束聚焦直徑約為01~1毫米，這樣電子束功率密度可達106瓦/平方厘米以上。

(2)、快速的可控性

作為物質的基本粒子，電子具有極小的質量(9.1×10-31kg)和一定的負電荷(1.6×1019C)，電子的荷質比高達176×1011C/kg。電子束可以被電場和磁場快速而地控制。電子束的這一特性明顯優于激光束，激光束只能由透明和反射鏡控制，并且速度較慢。

電子束過程產生深、平行且狹窄的焊縫。角變形和橫向收縮以及其他干擾的影響是小的。它的應用范圍非常廣泛，包括從焊接小的部件到接合單次操作壁厚超過150mm的工件。這些優點還有利于機械部件的設計、航空航天工業中單個部件的加工、建造船只和新能源車以及汽車大批系列的生產。

通常，電子與原子緊緊綁定，但它們可以通過提供能量從原子殼中釋放出來。在電子束焊接中，加熱陰極產生自由電子云，然后陽極會強烈得使之加速。通過控制網絡和電磁透鏡將這些自由的電子聚焦成光束。電子束的速度能達到1/3-2/3的光速。由于電子束很容易被磁偏轉，因此可以控制。