過濾翻水板設計大型自來水廠布水布氣管

池在水廠工藝的作用及濾池類型簡介

過濾，在水處理技術中一般是指以石英砂等粒狀 材料組成的濾料層截留水中的懸浮雜質，從而使水獲 得澄清的工藝過程 。過濾過程主要包含阻力截 留篩 濾、重力沉降、接觸絮凝。其中主要的過程是在濾 料表面發生的阻力截留過程 ，通過這一過程截留了水 體中絕大部分的懸浮顆粒，通常稱為表面過濾。對于 細微懸浮物，以發生在濾料深層的重力沉降和接觸絮 凝為主 ，稱為深層過濾。關于過濾工藝的發展和改善主要圍繞的是濾料 (包含承托層)層的選擇

翻板濾池運行中存在問題

4．2．1濾料流失比預期的多 ，七水廠從2005年斷續試運行到現在總共運行時間為三年多，平均每格濾池跑料 150—200mm。其主要原因：一是陶粒強度等級不夠造成反沖時陶粒顆粒磨損較大；其二是反沖洗程序設定在反沖洗排水過程中對翻板舌板 (閥)的開啟度沒有設置開45。這一停頓過程，造成濾料流失。

4．2．2七水廠在運行過程 中從濾池沖洗情況來看濾池的布氣布水還是 比較均勻，但 16格濾池均出現了濾料混層現象 ，下層石英砂已經和上層的陶?；祀s。為分析原 因，對石英砂、陶粒進行 自由沉淀試驗 ，發現兩種填料的 自由沉降速率相差不大 ，分別為0．14m／s、0．16m／s。這可能是導致濾料混層的因素之一 ，其他原因如濾料的級配、強度以及反沖洗強度、時間等正在通過進一步試驗進行驗證。

4．2．3t水廠濾池的設計是進水、排水在濾池的同側 ，反沖洗結束后 ，濾池內仍漂浮有沖洗后的泡沫。建議今后設計在廠平面布置允許的情況下翻板濾池的進、排水分開設置，并在反沖洗程序中增設一道表沖，提高反沖洗效率。

4．2．4濾池出水閥的開度隨著濾速的快慢、水位的高低動作是保持恒水位過濾的關鍵。七水廠在運行過程中出現 了出水閥頻繁動作的現象，主要是PLC程序沒有對水位信號進行濾波處理 (濾池120m2／格，面積較大有水波影響)同時也沒有對控制信號進行有效的處理造成。因此在PLC程序設計時應著眼于細部考慮 。

4．2．5濾池進水閥只采用氣動控制未設置應急手動啟閉裝置，這種控制在節能上有一定的優勢 ，但要求有一套可靠的氣源系統支持。七水廠曾幾次出現過其氣源 系統的空壓機故障造成濾池進水閥全部關閉 ，原水進水閥一時關閉不及 ，沉淀池水大面積溢流 ，若處理不及時易造成事故。因此濾池進水閥在采用氣動控制時應考慮設置應急手動啟閉裝置。

翻板濾池的優勢和特點：
結構合理：翻版濾池配水配氣系統是由池底走廊，豎向配水，配氣管，以及橫向配水配氣管（面包管）組成，在正常的過濾時，橫向配水配氣管就成了濾后水的集水管，池底走廊就成了總集水槽。由于配水配氣管的結構特點使翻版濾池配水配氣的均勻性優于其他類型的小阻力配水配氣系統。