吹吸兩用高壓風機

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安裝注意事項:
1、必需使用平墊圈和彈簧墊圈來加緊螺絲;
2、使用橡膠緩沖膠來承受旋渦風機的重量,特別是大功率的旋渦風機,;
3、對于某些對噪音有要求的場合,可以加裝消音*來降低噪音(一般情況下,大約在5dB左右),消音*安裝在進風管道或出風管道的末端;
4、對于某些對噪音要求很高的場合,可以根據機器本身的條件,加上一層消音綿,即可滿足現場的噪音要求,具體可咨詢旋渦風機的廠家或*的噪音治理公司;
5、在使用消音綿消音時,注意旋渦風機與箱體的距離,注意旋渦風機的通風與散熱,注意使用橡膠緩沖膠來承受旋渦風機的重量,具體需要咨詢旋渦風機的廠家,比如豪冠高壓風機
6、旋渦風機的進出風口管道連接,應使用軟管連接,以隔離震動。

漩渦氣泵的優點:
1.吹吸雙功能,一機兩用,可以用做真空吸附用,也可用吹風輸送用,也可做封閉式的回路空氣循環等。
2.無油運轉,輸出的空氣是潔凈的,因為風機依靠電力的輸入運行,內部部件沒有任何帶油的部件,所以不用擔心輸送空氣污染的問題,也不會產生任何雜質。
3.壓力高,勁大,相對于離心風機和中壓風機來說,其壓力要高出很多,這就決定了其他風機無法滿足的壓力問題,并且體積小,聲音小,不會造成噪音污染。
4.泵體部分是采用液壓機整體壓鑄而來,并且安裝了防震安裝腳座,那么它對安裝基礎的要求也是很低的,甚至可以不用固定腳座即可正常運轉。

旋渦氣泵廣泛應用水產加工廠、牲蓄加工廠、乳品加工廠等生活污水和與之類似的工業有機廢水,如紡織、啤酒、造紙、制革、食品、化工/電鍍等行業的有機污水處理,主要目的是將生活污水和與之相類似的工業有機廢水處理后達到回用水質要求,使廢水處理后資源化利用。

漩渦氣泵配置:
1.機殼材質:旋渦氣泵采用度壓鑄鋁,壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材,相對于普通鋁合金來說,壓鑄鋁更堅固,相對于鐵殼風機,更有輕量化的作用。
2.電機性能:旋渦氣泵采用臺灣電機,電機是一款寬頻,寬壓電機,列入:單相110V/230V 工業三相:220/380/415/660V等,電機頻率可45-75HZ調頻,IP55防護等級 F級絕緣等級,其優勢是國內電機達不到的工藝,深受國內外客戶青睞。
3.風機油封:旋渦氣泵采用德國MERKEL油封,德國MERKEL(默克爾)材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度工作介質溫度20~50℃,性能更穩定,免維護,壽命更久。
4.風機軸承:旋渦氣泵核心部件采用德國SKF,日本NSK品牌軸承,軸承可承受350攝氏度,4000轉每分鐘的轉速。對于國產洛軸,人本軸承,性能穩定,低噪音,免維護,壽命更久,可風機運行更久。

操作及維護:
1.安裝竣工后的鼓風機在啟動前應首行手動轉動,檢查有無異常碰撞與摩擦,電動機的旋向是否正確,進出口閥門是否在小流量狀態。
2.風機運行時應注意風機和電機內部有無異常聲響,漏油,異常的振動或軸承溫升過高,電機電流過大,地腳松動等不正?,F象,并及時排除。
3.新氣泵使用4000小時后要更換軸承油脂。
4.檢修:機殼檢修時先松開水平中分面上螺釘,打開上半機殼和兩側軸承箱上蓋,取出轉子即可對轉子或機殼進行維修。檢修時應特別注意葉輪葉片是否斷裂,有無裂紋,主軸是否彎曲。裝拆上班機殼前,謹慎避免裝拆過程中因上半機殼擺動而損壞轉子。
5.氣泵出廠時貨用戶停機期間均應將氣泵進出口蓋好,以防止雜物落入氣泵內腔造成事故。

漩渦氣泵在工業中的應用介紹:
1、紡織設備:旋渦氣泵、高速織襪機;涂布厚度控制并厚度均勻、去除水份、干燥,抽紗機。
2、塑料輔機及中央供料系統:在流延機使用中,為能高速生產,確保流延膜均勻,冷卻輥上風刀使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄薄的空氣層,旋渦氣泵使薄膜均勻冷卻;同時用于注塑機的真空上料,干燥、除濕以及中央供料系統。
3、電腦顯示器、液晶顯示器、印刷電路板等產品可使用旋渦氣泵清洗、切水、烘干等印制電路板設備中的使用。
4、在電線電纜設備中使用能去除水份、油份、干燥、靜電抑制,比如空調精密銅管的除水等。
5、在涂裝設備中能有效控制鍍層厚度并厚度均勻;可以烘干、去除水份、大面積高溫干燥,涂層厚度控制;電鍍后切水干燥、去油等金屬表面處理。
6、高壓旋渦風機使用于易拉罐的氣力輸送;飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標前切水、干燥等食品、飲料灌裝設備中的運用。
7、印刷設備:絲網印刷機械;UV上光機、印刷后油墨1-5秒內的瞬間干燥。
8、可用于有毒、有害氣體的收集凈化,循環利用的空氣處理設備;用于大氣環境的氣體檢測設備。
9、特別適用于超聲波清洗機、電子行業PCB板清洗干燥機、隧道式汽車清洗機(洗車機)、商用洗碗機、玻璃清洗機等清洗設備。
10、漩渦氣泵可用于水面曝氣、增氧,增氧格及增氧系統的魚業養殖。
11、使用在輪胎及橡膠設備中可以去除水份/油份、干燥、靜電抑制。

漩渦氣泵一般來說,需要按以下兩個步驟進行:
1、需要確定現場是使用旋渦氣泵的什么功能,是吸還是吹,找準旋渦風機對應的壓力-流量曲線;如果看錯曲線,有時候會造成選出來的產品不能使用;
2、根據計算出來的壓力和流量,在曲線圖上找到同時滿足壓力和流量對應的工作點以上的工作曲線;然后根據工作曲線選擇旋渦風機的型號; 只要是不同的工作現場,其對壓力和流量的需求就不一樣,所以,要想得到相對準確的數據,就需要進行相關的計算。

漩渦氣泵產品特點:
1.結構緊湊,體積小,抽吸排污一體式結構,效率、穩定性高。
2.清潔環保:大流量抽吸,防止細菌傳染。
3.持久:電機,提供穩定的動力,可連續穩定使用,風泵負壓過載保護設置。
4.維護簡單:在正確使用的前提下,10000工作小時內免維護。
5.抽吸過濾免更換,可實現快捷清理。
6.濕式抽吸機,象征著負壓發生和分離的組合,無需加裝單的分離裝置,因其抽吸和分離功能全部組合在一個風泵的轉軸上,故而降低了生產成本,提高了抽吸以及分離排放的效率。
7.排水葉輪共用風泵轉軸,減少了冗繁的管路連接,大大節省了空間,并很大地提高了效率。
8.抽吸可靠性更高,無需液位感應器保護設置:負壓發生和分離的組合,廢水廢液直接引流至葉輪,有效防止污水進入風泵。
9.抽吸排污方便:無需擔心因污水過多而使抽吸停止工作,即實現邊抽吸邊排放的功能,排污及時方便,使用過程中抽吸工作不會中斷。
10.數秒內即可產生高抽吸效率。
11.通過排水葉輪,可加速廢液的及時排出。
12.適用范圍:為牙科治療設備提供負壓抽吸動力。

漩渦氣泵(又稱其漩渦鼓風機、高壓風機、環形高壓鼓風機)的葉輪由數十片葉片組成,它類似龐大的氣輪機的葉輪。
葉輪葉片中間的空氣受到了離心力的作用,向葉輪的邊緣運動,在那里空氣進入泵體環行空腔,重新從葉片的起點以同樣的方式再進行循環。
葉輪旋轉所產生的循環氣流,以的能量離開氣泵以供使用。同時也可以根據客戶的需求訂制非標隔爆型氣泵,風機采用隔爆型YB3防爆電機,結構緊湊,體積小,重量輕,噪音低,送出氣源無水無油。

漩渦氣泵性能特點:
1.低耗能:所以吹噴吸引等任何方法任何方法都有其效能,且在高壓力的范圍有較保守的設計,在使用情形產生變化時,全風風機依然安全運轉。
2.安裝容易:可隨時安裝于使用場所供壓縮空氣或用于抽真空。且能任意安裝于水平或垂直的方向。
3.可靠性高:除了葉輪外,沒有其他動件,且葉輪直接連接馬達,無齒輪或傳動皮帶帶動,因此可靠性高,幾乎免維修。
4.低震動:機械精密度高,回轉部分之另件均經過極精密之平衡設計,測試、校正所以震動率很低。
5.省空間-結實之設計,減少空間浪費,:以全風三十余年之制造經驗加上嚴密的品管,使所有的零件均能達到要求。同時為確保性能,每一臺風機,在出廠前均做運轉測試。

鋁質漩渦氣泵特點:
1.風機泵體設計:旋渦氣泵是高壓鼓風機的一種,也叫環形風機,其工作原理于早在二次工業年夜革命時代,為順應工業對流體控制及氣動原件的的需要,在德國,日本,美國前后泛起了輕松的離心式高壓風機,早期人們對此界說為離心風泵。在工程師設計條件下,風壓為30kPa~200KPa或壓縮比e=1.3~3的風機就屬于高壓風機范疇,目前行業內一般是把氣環式真空泵劃歸為高壓風機。

高壓風機工作時,動力機(主要是電動機)驅動葉輪在蝸形機殼內旋轉,空氣經吸氣口從葉輪中心處吸入。由于葉片對氣體的動力作用,氣體壓力和速度得以提高,并在離心力作用下沿著葉道甩向機殼,從排氣口排出。因氣體在葉輪內的流動主要是在徑向平面內,故又稱徑流風機。
隨著時代的進步和發展,人們不滿足于離心風泵的壓力及風量要求,并且,離心風泵的噪音也愈發成為工廠內部比較頭疼的事。所以,日本推出全封閉式測流式風機,也就是如今的高壓風機(旋渦式真空泵)。此風機以其精小的外觀和噪音,滿足了當時社會對高壓風機的需求。

鋁質漩渦氣泵工作原理:
1.當葉輪轉動時,由于離心力的作用,促使氣體向前向外運動,從而形成一系列螺旋狀的運動。
葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口吸入)側槽,當它進入側通道以后,氣體被壓縮,然后又回復到葉輪刀片間再次加速旋轉。當空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側槽時,每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉的進行,氣體的動能增加,使得沿側通道通過的氣體壓力進一步增加。

故障:
(一)風機不轉動
排除方法:
1、未接通電源——接通電源
2、電機不工作——檢查電機接線或更換電機
3、風機頭損壞——修復風機或更換
4、風機中有異物卡死——清除異物
(二)噪音增大
排除方法:
1、軸承干潤滑——加軸承油脂
2、軸承損壞——更換軸承
3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭
4、堅固件松動或脫落——擰緊緊固件
5、風機內有異物——清除異物或更換泵頭
(三)震動增大
排除方法:
1、軸承損壞——更換軸承
2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動靜平衡
3、主軸變形——更換主軸或泵頭
4、工作狀態進入湍震區——調整工作狀態,避開湍震區
5、進出氣口進濾網堵塞——清洗過濾網
(四)溫度升高
排除方法:
1、進氣口溫度過高——降低進氣口溫度
2、軸承干潤滑——加軸承油脂
3、風機效率降低——清除葉道塵?;蚋鼡Q泵頭
4、工作狀態改變——調整工作狀態
5、環境溫度增高——增加環境通風散熱
(五)壓力減小
排除方法:
1、泵頭轉速降低——電源電壓偏低或電機故障
2、管網阻力增加——降低管網阻力
3、工作狀態改變——調整工作狀態
4、電機轉向反向——電機重新接線
(六)流量減小
排除方法:
1、進出口氣過濾網堵塞——清洗過濾網
2、泵頭轉速降低——電源電壓偏低或電機故障
3、管網阻力增加——降低管網阻力
4、工作狀態增加——調整工作狀態
5、電機轉向反向——電機重新接線

抽真空原理:當空氣由風機的進風口進入風機,通過葉輪的旋轉反復增壓,壓力逐漸升高,使得進氣壓力強勁,流量變大??捎糜谄孔觾瘸檎婵?,吸附木材,塑料板等。
  目前,氣泵在許多行業里發揮出了的作用,不單單用于注塑機的干燥、除濕等方面,它也在建筑、食品方面有涉及。如今在清洗配備也中得以施展拳腳。而隨著國家對“環保節能”概念的不斷加強,人們低碳經濟理念的不斷深入,我國的清洗設備發展不僅在企業清潔中有體現,而且也時常出沒于尋常百姓的家中。對于商家、企業來說,旋渦氣泵產業的發展,在中國的消費市場當中,無疑會是一匹野馬,在以后的眾多產業中占。我同樣希望國內的旋渦氣泵產業能夠繼續創新、研發,在未來的社會里,惠及更多的人民,讓更多的消費者感到滿意。
特點:
1、由于葉輪在機體內運轉無摩擦,不需要潤滑,使排出的氣體不含油。是化工、食品等工業理想的氣力輸送氣源。
2、鼓風機屬容積運轉式鼓風機。使用時,隨著壓力的變化,流量變動甚小。但流量隨著轉速而變化。因此,壓力的選擇范圍很寬,流量的選擇可通過選擇轉速而達到需要。
3、鼓風機的轉速較高,轉子與轉子、轉子與機體之間的間隙小,從而泄露少,容積效率較高。
4、鼓風機的結構決定其機械摩擦損耗非常小。因為只有軸承和齒輪副有機械接觸在選材上,轉子、機殼和齒輪圈有足夠的機械強度。運行安全,使用壽命長是鼓風機產品的一大特色。
5、鼓風機的轉子,均經過靜、動平衡校驗。成品運轉平穩、振動極小。
6、具有以上特點的鼓風機主要有:全風鼓風機,側流式風機,漩渦氣泵。

高壓漩渦氣泵的特點:
流量穩、率、低能耗:在先前設計與嚴密的品質管制下,高壓鼓風機具有如下的性能?!?br /> 低耗能:所以吹噴吸引等任何方法任何方法都有其效能,且高壓鼓風機在高壓力的范圍有較保守的設計,在使用情形產生變化時,高壓鼓風機依然安全運轉。
可靠性高:除了葉輪外,高壓鼓風機沒有其他動件,且葉輪直接連接馬達,無齒輪或傳動皮帶帶動,因此可靠性高,幾乎免維修。
安裝容易:高壓鼓風機可隨時安裝于使用場所供壓縮空氣或用于抽真空。且能任意安裝于水平或垂直的方向。
低震動:機械精密度高,回轉部分之另件均經過極精密之平衡設計,測試、校正所以震動率很低。
低噪音:使用低噪音馬達直接傳動,出入口皆有內藏式消音器,能降低運轉時的噪音。
應用:
1、雙葉輪 高壓鼓風機 吸風功能:網版印刷機吸附、焊接廢氣吸取、織布機吸絲、照相制版、粉粒體輸送、印刷吸附、工業吸塵、真空脫水、制書本機、殘布處理、牛乳紙盒充填機、豆腐機械、加工物的保持、工事現場、燙布機、瓦斯分解。
2、高壓漩渦氣泵 吹風功能:瓦斯重油噴燃、洗瓶機吹干、紙布條吹送、干燥用空氣刀、裁斷機氣墊、畜糞發酵爆氣、輸送、電解液攪拌、養殖池氧氣補給、沖床機便利沖壓后取成型品、粉粒體輸送、焚化爐排廢、煙氣吹吸、洗車吹干、印刷機強制干燥、洗凈后吹干。

高壓漩渦氣泵它主要用于:切紙機,燃燒降氧機,卷煙濾嘴成型機,電鍍槽液攪拌,霧化乾燥機,水處理爆氣,水產,絲網印刷機,照相制版機,注塑機自動上料烘干機,液體灌裝機,粉末灌裝機,電焊設備,電影機械,紙張運送,清潔用途,空氣除尖,干瓶,氣體傳送,送料,收集等方面。
當葉輪轉動時、由于離心力的作用、促使氣體向前向外運動、從而形成一系列螺旋狀的運動、葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口吸入)側槽、當它進入側通道以后、氣體被壓縮、然后又回復到葉輪刀片間再次加速旋轉、當空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側槽時、每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉的進行、氣體的動能增加,使得沿側通道通過的氣體壓力進一步增加、當空氣到達側槽與排放法蘭的連接點(側通道在出口處變窄)、氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器排出泵體
在氣泵產品中,量大面廣的中、小型通風氣泵的需求量雖然在十一五期間仍會有較大幅度地增長,但總體上仍然是供大于求。特殊用途的氣泵、如材質上較為特殊的不銹鋼氣泵、玻璃鋼氣泵、塑料氣泵、金屬襯膠氣泵、鑄鋁葉輪氣泵、鍛鋁葉片軸流通氣泵及鈦材氣泵等防腐氣泵、高溫氣泵、耐腐氣泵及防爆氣泵等,隨著十一五期間國民經濟的發展,其需求量會有所增加,在離心鼓風機和羅茨鼓風機方面,高壓鼓風機廠家,主要是隨著冶金工業節能改造及環保行業的發展,需要較多的燒結鼓風機和污水處理漩渦鼓風機。

真空漩渦式氣泵常用參數、技術要求:
壓力:旋渦氣泵的壓力指升壓(相對于大氣的壓力),即氣體在風機內壓力的升高值或者該風機進出口處氣體壓力之差。它有靜壓、動壓、全壓之分。性能參數指全壓(等于風機出口與進口總壓之差),其單位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。
流量:單位時間內流過風機的氣體容積,又稱風量。常用Q來表示,常用單位是;m3/s、m3/min、m3/h(秒、分、小時)。(有時候也用到“質量流量”即單位時間內流過風機的氣體質量,這個時候需要考慮風機進口的氣體密度,與氣體成份,當地大氣壓,氣體溫度,進口壓力有密切影響,需經換算才能得到習慣的“氣體流量”。
轉速:風機轉子旋轉速度。常以n來表示、其單位用r/min(r表示轉速,min表示分鐘)。
功率:驅動風機所需要的功率。常以N來表示、其單位用Kw。

高壓漩渦氣泵性能好,高壓壓鑄機殼,CNC加工中心,烤漆噴涂烘干流水線,立人員檢查,試機合格出廠 質量可靠性能.采用進口高速NSK,耐高溫SKF軸承可以平穩連續運行15000小時而無需任何維護。風機電機采用IP55防護等級,F級絕緣等級,使其無論是高溫還是低溫條件,無論是熱帶雨林地區還是1000米以上高海拔地區及沙漠中都可以使用,我們的產品都可以持續、安全、可靠、長效地工作。
真空漩渦式氣泵的應用
1、 吸風功能:網版印刷機吸附、焊接廢氣吸取、織布機吸絲、照相制版、粉粒體輸送、印刷吸附、工業吸塵、真空脫水、制書本機、殘布處理、牛乳紙盒充填機、豆腐機械、加工物的保持、工事現場、燙布機、瓦斯分解。
2、 吹風功能:瓦斯重油噴燃、洗瓶機吹干、紙布條吹送、干燥用空氣刀、裁斷機氣墊、畜糞發酵爆氣、輸送、電解液攪拌、養殖池氧氣補給、沖床機便利沖壓后取成型品、粉粒體輸送、焚化爐排廢、煙氣吹吸、洗車吹干、印刷機強制干燥、洗凈后吹干。
隨著科技不斷的發展,很多工業機械設備大多都是采用的全自動模式,臺灣旋渦氣泵作為各種機械設備的主要氣源輔助設備,我們辛恪對客戶提供的旋渦氣泵葉輪均采用高速動平衡機進行校準,確保每一臺風機的質量都經得起考驗。

性能特點:
1.低耗能:所以吹噴吸引等任何方法任何方法都有其效能,且在高壓力的范圍有較保守的設計,在使用情形產生變化時,豪冠風機依然安全運轉。
2.安裝容易:可隨時安裝于使用場所供壓縮空氣或用于抽真空。且能任意安裝于水平或垂直的方向。
3.可靠性高:除了葉輪外,沒有其他動件,且葉輪直接連接馬達,無齒輪或傳動皮帶帶動,因此可靠性高,幾乎免維修。
4.低震動:機械精密度高,回轉部分之另件均經過極精密之平衡設計,測試、校正所以震動率很低。
5.省空間-結實之設計,減少空間浪費。 :以全風三十余年之制造經驗加上嚴密的品管,使所有的零件均能達到要求。同時為確保性能,每一臺風機,在出廠前均做運轉測試。


漩渦氣泵原理:
特殊葉片設計,壓力高、風量大、噪音低、壽命長。 風量控制穩定性高,操作容易。   
樣式種類。絕緣性能強,安裝容易, 可靠性高,高壓縮比,軸承運轉溫度低,無油,保養容易,外觀優美, 品質,高壓和高吸力的產生在于葉輪特的設計。
旋渦氣泵的葉輪邊緣帶有多個葉片,當葉輪旋轉時,由于離心作用,兩個葉片中的空氣被快速地往外緣方向運動,傳轉輸能量,風壓被快速疊加,便形成了高壓或高力其速度得到增加。
當空氣被風道重新導入葉輪后,將再次被加速。由于多個葉片傳轉輸能量,風壓被快速疊加,便形成了高壓或高吸力。

旋渦氣泵外觀經過精心研磨過,表面光滑,亮澤給人舒適的感覺。在生產技術上采用的是日本術,每道工序都經過嚴格的檢測,通過CE認證,采用寬壓雙頻,使用零件達到高要求,運用標IP55,F級馬達,故障極少,達到高標準。采用低噪音馬達加一體式的消音設備,噪音極低。

高壓漩渦氣泵配置
(1.機殼材質:風機采用度壓鑄鋁,壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材,相對于普通鋁合金來說,壓鑄鋁更堅固,相對于鐵殼風機,更有輕量化的作用。
(2.電機性能:風機采用歐式電機,機是一款寬頻,寬壓電機,列入:單相110V/230V 工業三相:220/380/415/660V等,電機頻率可45-75HZ調頻,IP55防護等級 F級絕緣等級,其優勢是國內電機達不到的工藝,深受國內外客戶青睞、
(3.風機油封:風機采用德國MERKEL油封,德國MERKEL(默克爾)材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度工作介質溫度20~50℃,性能更穩定,免維護,壽命更久。
(4.風機軸承:風機核心部件采用德國SKF,日本NSK品牌軸承,軸承高可承受350攝氏度,4000轉每分鐘的轉速。對于國產洛軸,日本軸承,性能穩定,低噪音,免維護,壽命更久,可風機運行更久。

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