噴涂廢水處理脫色劑油墨污水

利用吸附法處理印染廢水，應當重視吸附染料后的吸附劑再生以及廢吸附劑的后處理，這對于減少二次污染是十分有利的。粘土、煤渣等類型吸附劑可考慮作為產業燒磚的原料以經高溫分解有機物而實現廢渣的無害化處理。

特別推薦： 廢水脫色劑屬陽離子季銨鹽型高分子除色絮凝劑，安全、、水解穩定性好，能將溶解于染料廢水的色素（尤其是難處理之紅色系廢水）、界面活性劑（如精煉劑、染色加工助劑）等陰離子性水溶性物質混合、凝聚為不溶水之復合體，然后再把它們從廢水中凝集及析出

進展1：出水懸浮物影響了出水檢測指標；沼氣產生量逐步增大，水量提升明顯。目前的SV30沉降比在20%，污泥量差很遠，同時是因為改造工程，發現曝氣池的風量不夠，活性污泥目測發黑，不如之前的效果好；厭氧IC的出水很穩定，不足是懸浮物增多了，也是與提升水量有關系，負荷提升造成的懸浮物增多；水溫36℃，水量每日約100m3。

進展2：因為水量的提升，原水懸浮物增多，加上顆粒污泥中的絮狀體，出水懸浮物明顯增多。今天取一部分顆粒污泥回家，試驗一下顆粒污泥不在旋流狀態下，能夠放置多久不破裂。

由于沼氣的產生，使得投加進入的污泥體積縮小。

進展3：總水量已經提升到每日100m3，原水COD18000mg/L，PEIC出水1500mg/L，二沉池出水350 mg/L，沉降比20%。污泥長得很慢。近日突然來一股高懸浮物廢水，造成所有系統懸浮物升高，出水水質變差，已采取緊急措施，查明來水問題，堵住了源頭；還有一波高鹽水，鹽分為24000前計劃進行稀釋后分配進水。目前存在的問題仍為AO之后的顏色很濃，準備進行脫色處理，是選擇樹脂吸附還是脫色劑較好？

進展4：針對好氧池出水色度超標，進行了脫色試驗，脫色劑+PAC+PAM
燒杯背面是一個開水壺的商標，投加之前看不到，投加之后看的很清楚。效果還是剛剛的，就是顏色還是去除不。

更換脫色劑種類之后，所呈現的脫色效果如下。其中，氧化劑就試了次氯酸鈉，效果很差，幾乎不起作用。從脫色效果來看，脫色劑對于印染廢水和造紙廢水還好，這種水質不適應。
脫色試驗主要是針對后續工藝構筑物考慮，因為沒有池體，加入用芬頓，臭氧，需要增設反應池或者清水池，現場有一臺閑置氣浮，可以用脫色劑+絮凝劑來進行脫色。

進展5：原水CODcr18000mg/L，IC出水1100mg/L，A池1100mg/L，好氧池1000 mg/L，二沉池1000mg/L，脫色之后600mg/L，SV30=20%，污泥依然不增長?？磥韰捬鯖]有問題，就是AO池的去除效果太差了，主要原因就是考慮什么因素造成了污泥的抑制。氨氮原水80mg/L，IC出水300mg/L，O池40mg/L，氨氮高的原因，原水中有蛋白質，經過IC的氨化，氨氮增加很多。主要考慮氨氮和亞硝酸鹽的情況了。

進展6：AO工藝的O池，污泥從5%增加到20%后，再無進一步增長；DO原水2.0mg/L，后來增加水量，DO明顯不足，更換了一臺鼓風機，風量是原來的2倍，DO充足，1.5mg/L以上。鏡檢發現沒有鐘蟲、累枝蟲，無絲狀菌，菌膠團狀態可以，雜質較多。

因為污泥不增長，決定投加新污泥，將原有污泥抽掉一部分，投加一部分新鮮污泥；故補充了含水率80%的干污泥20m3，污泥為其他污水廠的好氧池脫水污泥。行投加，待污泥增長后再進行排泥。

投加污泥之后，還沒有反色，曝氣池的顏色比較深，看起來有黑色，因為不能停產，IC厭氧罐的出水，直接進了AO系統。沒辦法，投加的過程也沒挺，直接進水了，好在有原有的部分污泥，能挺得住。通過過濾吸附劑絮凝沉降實驗，色度去除效果較好，但費用費用高。如下為燒杯實驗結果。

污泥投加之后原水的COD18000-2000mg/L，IC出水之后穩定1000-1100mg/L，二沉池出水600-800mg/L；氨氮原水160mg/L，出水30mg/L。SV30為60%，MLSS未做檢測。AO系統略有改善，出水數據略有下降，當初設計有深度處理工藝，但為節省投資，擅自去掉后續深度處理工藝，目前依靠現有工藝很難實現。

由于原水中的主要污染物為顏料，化學漿料、助劑等，主要的有機物可生化性較好，采用調節、預曝氣、沉淀、SBR進行生化處理工藝。

考慮到排放廢水的特點，廢水量較大，濃度較高，而且廢水中的有機物具有較好的可生化性。在原設計的基礎改造。
廢水經格柵進入調節池、調節池起到調節水量、均衡水質，池內采用廢水回流及預曝氣裝置。
廢水中部分的有機物、助劑、表面活性劑在富氧條件下產生氧化還原及分解，從而提高廢水中的BOD5和CODcr的比值，提高廢水的可生化性。
曝氣主管采用工程塑料，微孔曝氣軟管、抱箍、膨脹螺絲。全部采用不銹鋼材料，確保曝氣裝置在池中長期運行。

斜板沉淀池采用鋼砼結構，進水采用泵前加藥，聚凝脫色劑在水泵吸程的吸力下進入蝸流式反應器，經混合反應后的廢水進入斜板沉淀池的中心布水裝置進行清污分離。

斜板的支架采用環氧玻璃鋼防腐和部分不銹鋼材料。
淀池的污泥定期排入污泥濃縮池內。
經沉淀脫色后的廢水進入SBR生物反應池進行生化處理。
經SBR生物處理后的水經化驗合格后，有潷水器定期排放，多余的活性污泥靠水壓排至污泥濃縮池內。

各處理工藝排放的化學污泥及剩余活性污泥集中排至污泥濃縮池進行濃縮后進一步壓濾干化處理。