菏澤回收不飽和聚酯樹脂

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分散劑顧名思義，就是把各種粉體合理地分散在溶劑中，通過一定的電荷排斥原理或高分子位阻效應，使各種固體很穩定地懸浮在溶劑（或分散液）中。 [1] 
在涂料生產過程中，顏料分散是一個很主要的生產環節，它直接關系到涂料的儲存，施工，外觀以及漆膜的性能等，所以合理地選擇分散劑就是一個很重要的生產環節。但涂料漿體分散的好壞不光和分散劑有關系，和涂料配方的制定以及原料的選擇都有關系。
雙電層原理可以分為烷烴及其衍生物、烯烴及其衍生物、炔烴及衍生物、醌類、醛類 、醇類、酮類 、酚類、醚類、酐類 、酯類、有機酸、羧酸鹽、碳水化合物 、雜環類、腈類 、鹵代類 、胺酰類、其它種類2、船底、船殼水線以下的部位都要注意防水、耐鹽霧、耐污、防海生物等。
水性涂料使用的分散劑水溶，它們被選擇地吸附到粉體與水的界面上。常用的是陰離子型，它們在水中電離形成陰離子，并具有一定的表面活性，被粉體表面吸附。粉狀粒子表面吸附分散劑后形成雙電層,陰離子被粒子表面緊密吸附，被稱為表面離子。在介質中帶相反電荷的離子稱為反離子。它們被表面離子通過靜電吸附，反離子中的一部分與粒子及表面離子結合的比較緊密，它們稱束縛反離子。它們在介質中成為運動整體，帶有負電荷，另一部分反離子則包圍在周圍，它們稱為自由反離子，形成擴散層。這樣在表面離子和反離子之間就形成雙電層。 
動電電位:微粒所帶負電與擴散層所帶正電形成雙電層，稱動電電位 。熱力電位:所有陰離子與陽離子之間形成的雙電層，相應的電位.
起分散作用的是動電電位而不是熱力電位，動電電位電荷不均衡，有電荷排斥現象，而熱力電位屬于電荷平衡現象。如果介質中增大反離子的濃度，而擴散層中的自由反離子會由于靜電斥力被迫進入束縛反離子層，這樣雙電層被壓縮，動電電位下降，當全部自由反離子變為束縛反離子后，動電電位為零，稱之為等電點。沒有電荷排斥，體系沒有穩定性發生絮凝。
位阻效應
一個穩定分散體系的形成，除了利用靜電排斥，即吸附于粒子表面的負電荷互相排斥，以阻止粒子與粒子之間的吸附/聚集而后形成大顆粒而分層/沉降之外，還要利用空間位阻效應的理論，即在已吸附負電荷的粒子互相接近時，使它們互相滑動錯開，這類起空間位阻作用的表面活性劑一般是非離子表面活性劑。靈活運用靜電排斥配合空間位阻的理論，即可以構成一個高度穩定的分散體系。
高分子吸附層有一定的厚度,可以有效地阻擋粒子的相互吸附,主要是依靠高分子的溶劑化層，當粉體表面吸附層達8~9nm時，它們之間的排斥力可以保護粒子不致絮凝。所以高分子分散劑比普通表面活性劑好。 
測定方法編輯 播報


用滴管向一定量的顏料/顏料混合物中逐漸滴入分散劑的水溶劑，并用小刮刀仔細地研磨均勻，直至研磨后的顏料漿能從刮刀下為終點，計算顏料分數劑與顏料之比。
加量曲線法
向一定量的顏料/顏料混合物制成的很厚的水漿中，在攪拌下逐漸滴入較濃的顏料分數劑溶液，每加一次測一次粘度。作顏料分散劑的量/粘度曲線，點為分散劑的用量。
濃度/絮凝法
用一定量的顏料/顏料混合物制成厚水漿，逐次加入顏料分散劑溶液，并混合均勻，直至從刮刀上可完全流完。在襯有黑色背景的玻璃板上滴1ml離子型增稠劑，再加上一滴已分散的顏料漿。然后輕輕混合均勻。假如發生絮凝，則在顏料漿中再增加顏料分散劑，直至無絮凝發生，按顏料計算此點上的顏料分散劑用量，稱之為C-A值（濃度-絮凝值）。
注    l流動點適用于溶劑型涂料，在乳膠漆中不太適合。加量曲線法僅適合該水漿本身，在乳膠漆中常有分散劑不足現象，實際應用中須多加（高至加倍）。C-A值更具綜合性。分散劑濃度  通常是用每單位質量的顏料需要的分散劑的量來表示。單位體積的顏料的表面積越大，則ODC越高。
對涂料的影響編輯 播報
光澤
這是衡量涂膜特性的一個指標，光澤越高，反射越強。
對涂料的光澤來說，顆粒不能大于5微米的，3微米。油墨不能超過1微米。涂料中的大顆粒，要么沒法有效分散，要么絮凝，或者在配制過程中發生刺激起晶?！【酆衔锓稚┮部蓽p少由于絮凝而形成的大顆粒，改善光澤。
透明
這是涂膜的一個特性，透明性越高，越容易看到底層。遮蓋力越高，對底層遮蓋力越強。
光在表面反射和通過的數量決定涂料的遮蓋力或透明性。顏料種類及分散程度對此有影響。由于折射率和粒子大小影響，遮蓋性顏料對反射光有更大影響。
聚合物分散劑通過影響顏料粒徑分布（更均勻更窄）來提高透明度。對鈦，高折射率和大顆?？梢杂行У胤瓷浜驼凵涓鞣N波長的光。聚合物分散劑的添加可以提高表面積（減少團聚體，降低粒徑），可以進一步提高遮蓋力。對于透明顏料，聚合物分散劑改善粒徑分布讓更多光透過（增加透明性）。
相容
相容性之所以重要,是因為良好的相容性可以使涂料制造商生產用于多種不同類別樹脂產品的分散體系。
聚合物分散劑可以提高顏料濃度，不僅增加產量，而且減少從研磨色漿直到終產品中潛在的介質不相容性問題。所以特別是使用高相容性樹脂的條件下，聚合物分散劑擴大了基礎涂料的使用范圍。這對混合著色涂料生產非常重要。
流動/流平
流平性是涂料在特定表面擴散的能力。涂料表面缺陷通常由表面張力造成，而且發生相對較快。裝飾涂料的刷痕通常也是由流平性不足造成的。
理想的流平行為可以用牛頓力學來解釋。但是顏料引入體系后，就會發生變化。這是因為顆粒受化學鍵和物理相互作用影響，非常容易產生觸變性和假塑性。
由于顏料顆粒在聚合物分散劑作用下更加穩定，流平性增加，所以可以提高牛頓流體特性。對流平性有好處。
產量船用油漆種類
產量指一個工序生產的涂料和油墨數量。分散劑使顏料濃度增加，可以提高涂料產量。適當添加聚合物分散劑，可以降低粘度，增加研磨色漿的顏料含量，從而產量提高。
在固定時間內，由于可以分散更多的顏料，這樣用相同重量的研磨色漿就可以生產更多產品。明顯加快分散速度也可以提高產量。產量提高則機器磨損減少，能耗降低，尤其是降低每公斤終產品的勞動力成本和固定成本。
著色強度
涂料著色強度表示色彩色相在應用表面的強烈程度。提高著色強度涂料就會看起來更加明亮，對顧客更有吸引力。
通過平衡相互對立的各種因素，可以創造研磨條件。降低顏料的平均粒徑可以提高著色強度。提高研磨色漿中顏料含量會增加粒子的相互碰撞，提高顏料的破碎率，但是也增加了粘度，降低了研磨的動能，使磨料小球或珠子對顏料的破碎能力下降。
使用聚合物分散劑可以改變這種變化。使用分散劑可以研磨更高顏料濃度，使粒子破碎更加迅速，同時防止研磨過程中的粘度升高。終，分散劑使更細小的粒子碰撞穩定性增加，不絮凝，從而充分發揮其內在的著色強度。