錫鈷代鉻添加劑
一.特點:
1、 適用于小零件的常規滾鍍及復雜工件的掛鍍
2、 鍍層外觀酷似鉻層,耐蝕性與光亮度與鉻層相媲美
3、 深鍍能力強
4、 耐磨及耐變色性能
二.溶液成份及操作條件
焦磷酸亞錫: 30—40g/L
氯化鈷: 15—20g/L
焦磷酸鉀: 250—280g/L
1#添加劑: 100—120ml/L
2#添加劑: 40—50ml/L
PH: 8-9
溫 度: 40-45℃
陰極電流密度: 0.05-1A/dm2
陽 極: 炭板或316不銹鋼板
三.開缸方法:
1.用總體積二分之一的純水,加溫至 40℃,將焦磷酸鉀溶解。
2.充分攪拌的情況下將焦磷酸亞錫溶入上液中。
3.將計算量的氯化鈷加少量水溶解后加入 2# 光劑混合再緩慢加入缸中(此過程是酸堿絡合過程,溶解較慢。)
4. 加入計算量的1#添加劑。
5.加少量活性碳過濾。
6.用氫氧化鉀或檸檬酸調整 PH 值至 8.7-9.0,即可試鍍。
四.消耗補充
本光劑為簡易型,平時生產只需保持 PH 值 8.7-9.0,與保持比重 24-26 波美,無需天天添
加,當比重低于 23 波美時補充:
焦磷酸鉀 : 25 公斤
錫 鹽: 2.5 公斤
1# 光 劑 : 6 升
氯 化 鈷 : 0.8 公斤
2# 光 劑 : 3 升
四.鈍化:
重鉻酸鉀:50 克/升 溫度:室溫 時間:10—30 秒
五、常見故障處理方法 :
常見故障 可能原因 處理方法
鍍層偏黃或不銹鋼色
1.2#光劑不足 1.補充 2#光劑
2.溫度太低 2.調整溫度
3.氯化鈷太低 3.補充氯化鈷
4.pH 太低 4.調整 pH 值
鍍層光澤不好或表面發霧
1.1#光劑不足 1.補 1#光劑
2.溫度過高 2.調整溫度
3.錫鹽過量 3.補充氯化鈷
4.pH 值過高 4.加入檸檬酸調整 pH 值
鍍層覆蓋不良 1.底層鈍化 1.加強入槽前處理
鍍層棕色或棕色條紋
1.2# 光劑 不足 1.加入 2# 光劑
2.銅雜質干擾 2.電解或硫化鈉處理
3.電流密度過大 3.降低電流密度或加強攪拌
不銹鋼陽極明顯被腐蝕 1.鍍液中氯離子過量