廣州GDP防腐膠泥廠家電話

玻璃鱗片生產重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品不可缺少的重要原材料，應用于防腐領域，可明顯提高涂料的防腐性能，延長產品的使用壽命；用來制造珠光顏料，玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠遠優于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料，并兼有防腐、防紫外線照射的功能；用于塑料領域，可增加塑料制品的強度，防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形，提高其空間穩定性。

玻璃鱗片的內部結構與玻璃纖維的十分相似，是熔融玻璃處在拉伸力的狀態下，進行冷卻而制得。熔點以下一般處在熱力學自由能比較低的穩定平衡態。所以玻璃鱗片的性能，與逐漸冷卻的平板玻璃有所不同，它的強度要比普通玻璃板的大得多。 若采用玻璃鱗片制成涂層的填料，作為防腐蝕保護層使用，它亦將比采用云母、硅酸鈣及硅酸鋁等填充材料的，具有更加的性能。

施工工藝
垃圾坑環氧玻璃鋼襯里工程，具體工藝流程如下：

基層表面處理 (打磨、酸洗)→涂環氧樹脂二道(干燥12～24h至不粘手) →刮環氧膩子2㎜→涂環氧樹脂一道(干燥12～24h至不粘手) →涂環氧樹脂一道襯玻璃布層(布浸透、壓實) →涂環氧樹脂一道(干燥12～24h至不粘手) →涂環氧樹脂一道→襯玻璃布二層(布浸透、壓實) →涂環氧樹脂一道(干燥12～24h至不粘手)→涂環氧樹脂一道→襯玻璃布三層(布浸透、壓實)→表面修整→涂環氧樹脂二道→刮環氧砂漿4㎜→刷環氧樹脂一道→刮環氧砂漿4mm→刷環氧樹脂面漆二道→養護干燥15天。

基層處理
（1）基層清理
基層堅固、平整、無起砂、無空鼓、無裂縫等，平整度以 2m直尺檢查，允許空隙不應大于5mm，基層干燥，施工前應將浮灰，水泥渣及疏松部位清理干凈，并用砂輪機或鋼絲刷打磨表面，然后用干凈軟毛刷清理干凈，打磨以前須進行酸洗。
（2）刷底漿
基層表面處理合格后，在 12～24h內涂刷完底漿，涂刷時要先上后下，先壁后底，縱橫交錯涂刷，應均勻，不得漏涂。
（3）刮2mm厚環氧稀膠泥
在底漿干燥后，將配制好的稀膠泥攤鋪在上面，用刮板按要求厚度，將稀膠泥刮平，固化后刷二道底漿。
（4）貼襯玻璃布
①在底漿干燥后進行，壓實、無空鼓、如有空鼓部位及時修補平整；
②涂刷膠液與貼布同時進行，即邊涂刷膠液，邊進行貼布，每次涂刷膠液的面積，應不大于貼布面積的 10%；
③膠液稠度，應滿足即能浸透玻璃布，無流淌為宜；
④玻璃布規格：根據實際條件確定玻璃布要求，本工程選用厚度為 0.2mm，布0.5～1.2m，無臘、無堿、無捻玻璃布。
（5）膠液的涂刷方法
使用毛刷應于貼襯的布面盡量保持垂直狀態，毛刷的傾斜角度不小于 60o，每次用毛刷蘸取少許膠液敲擊布面，使布全部浸透同時趕氣泡壓實；干燥12～24小時后(干燥至不粘手)再重復上述程序，直至達到要求的層數。
（6）環氧砂漿
環氧砂漿分兩層攤鋪壓實、抹平，二層抹壓須在層固化后方可進行。
（7）刷面漆
面漆所需材料應于襯布膠液的材料相同，其稠度由濃變稀依次涂刷。

水玻璃砂漿及膠泥的用途及優點
用途：水玻璃膠泥主要用于砌筑耐酸塊材、管道接頭封口等；水玻璃砂漿既可用于砌筑耐酸塊材又可用作抹面層。耐酸塊材包括各種天然與人造的磚板。表面較平整、光滑的塊材可采用膠泥砌筑和勾縫；表面較粗糙的塊材如耐酸混凝土預制塊、花崗巖塊材等，可采用砂漿砌筑和勾縫。
優點：強度高，粘結力強，對高濃度強氧化性酸的耐腐蝕效果優良，成本低，取材容易。

養護與酸化處理
(1) 養護：
水玻璃砂漿、膠泥施工完畢，需在干燥環境中養擴，嚴禁與水或水蒸氣接觸，并應防止早期過快脫水。其養護時間為：環境溫度為 10 ～ 20 ℃ 時不少于 12d ； 21 ～ 30 ℃ 時不少于 6d ； 31 ～ 3 5 ℃ 時不少于 3d 。

(2) 酸化處理：
為了提高水玻璃砂漿抹面性能，對養護后的抹面進行酸化處理是必要的。酸化處理是用酸性溶液通過浸泡或涂刷方法對抹面進行處理，使其未經反應的水玻璃分解成硅酸凝膠，從而提高耐腐蝕能力。其方法是用濃度為 20 ％～ 25 ％的鹽酸或 30 ％～ 40 ％的硫酸刷洗表面，每次刷洗時間應間隔 8h 。酸洗后表面會出現白色的結晶物，應在下次刷洗前擦去，直至表面不析出結晶物為止。