凡士林牙白色固體石蠟消泡劑潤滑劑脫膜劑保護涂層

凡士林 廣州
CAS注冊號8009-03-8 EINECS編號232-373-2 結構式C(n)H(2n+2)
分子式: C15H15N 分子量: 209.2863 熔點70-80 ℃((ASTM D 127))
沸點322℃ 密度0.84 折射率n20/D 1.45 閃點198 ℃
中文別名：礦脂（Petrolatum）、石油凍（Petroleum jelly）防腐(潤滑)油、黃凡士林、牙白色、固體石蠟、凡士林油、白凡士林
凡士林是一種烷系烴或飽和烴類半液態的混合物，也叫礦脂，由石油分餾后制得。其狀態在常溫時介于固體及液體之間，因不同用途而有棕、黃、白三種顏色。天然凡士林取自烷屬烴重油等石油殘油濃縮物；人造凡士林則取自用純地蠟或石蠟、石蠟脂使礦物油稠化的混合物。
外觀為白色軟膏狀，拉絲性好，無臭，無煤油味，有良好的化學安定性及潤膩感，適用于作配制醫藥藥膏及皮膚保護油膏的輔料，并可用于精密儀器和醫療器械等制品的防腐，也可用于化妝品及其他日用品的配料。
產品按照滴點指標來分，可分為高滴點（60℃-75℃）產品和正常滴點（42℃-60℃）產品，兩種產品除滴點有差異外，其他指標大致相同。產品均采用鐵桶包裝，桶直徑為0.6米，高0.9米，每桶凈重165公斤（170KG/桶）。一個20尺集裝箱可裝80桶貨，比40尺柜較為經濟實惠。
主要用途：
一：消泡劑；潤滑劑；脫膜劑；保護涂層。
二：用于密封和潤滑，還用于護膚膏霜、發蠟、發乳、唇膏、頭發調理劑、眼影膏等各類化妝產品中。
三：用于機械設備、金屬物品及零件的防腐，也可在溫度不高及負荷不大的機械減磨部位作潤滑脂使用。
四：用于藥膏的原料和化妝品的原料。
五：適用于配制醫用藥膏及皮膚保護油膏的原料。
六：用于金屬制品和一般機械零件的防銹、防銹脂原料、輕負荷機械的潤滑、做皮革浸潤劑、橡膠軟化劑
質量標準：符合中國藥典2005年版（執行標準為GB1790—2003）和英國藥典BP-98標準要求(注：英國藥典BP-98標準對錐入度未做要求，其他指標與GB1790—2003標準一致。）
項 目 標準值 公司產品實測值 試驗方法
性狀 白色,均勻無嗅、無塊軟膏,應有一定拉絲性 白色,均勻無嗅、無塊軟膏,有一定拉絲性 目測
稠環芳烴 通過 通過 SH/T0655
滴點℃ 42-60 55 SH/T0115
紫外吸收度（290nm），不大于 0.50 0.08 SH/T0406
酸堿度 無 無 附錄B
異性有機物 無 無 附錄C
硫.酸鹽灰分(質量分數），不大于% 0.1 <0.1 SH/T0131
錐入度（150g，25℃）0.1mm 130-250 139 GB/T269

產品標準
凡士林的學名叫石油脂，它的主要原料是從原油經過常壓和減壓蒸餾后留下的渣油中脫出的蠟膏，同時還需按照要求摻和不同量的高、中黏度潤滑油。從石油渣油中脫出來的黃色蠟膏中含有諸多雜質，而無論是?藥?/用或是化妝用，都不容許含有任何對人體有./害的物質，也不能有異味，所以還要加以深度的精制，充分脫除各種雜質后才能使用。凡士林（石油脂）根據使用范圍、理化性質和生產要求的不同，采用國際通用的產品標準分為三類，而在中國增加制訂了普通凡士林國家標準，四個分別為：醫藥凡士林（GB 1790—86）、工業凡士林（GB 6731—86）、普通凡士林（GB 6732—86）、電容器凡士林（GB 6733—86）。
醫用凡士林：是具有一定的拉絲性、拉絲甚短的均勻軟膏狀物質，無臭味，其中按精制深度又分為醫藥白凡士林和醫藥黃凡士林，分別為白色、淡黃色至淺黃色；適用于醫藥軟膏、乳膏的原料和護膚油膏；用石蠟脂與礦物油混合或是用香料油與熔化的白色石蠟或地蠟相混合制得，可用以制造醫用油膏，在紡織工業上用以制造乳化液，也可作為測量器械及外科器械抗腐蝕潤滑脂用。經過高度精制達到?藥?>用級時可用作油膏，用于醫藥的礦脂凍可能配有其他物質。
工業凡士林：是一種固體烴基潤滑脂，用來保護金屬制品；也可在溫度不45℃和負荷不大的條件下作為減摩潤滑脂使用。適用于金屬物品，金屬零件及機械防蝕和機械的減摩潤滑。凡士林（礦脂）用于潤滑和橡膠及樹脂配方中，用作潤滑時，只應經過過濾精制而不能用酸處理，且也不應摻石蠟，其熔點應在46－54℃之間；用作橡膠柔順劑的O級礦脂是比重為0.84的淺黃色無味半固體物，熔點為46－48℃。
普通凡士林：分為普通白凡士林、普通黃凡士林兩種；適用于潤滑橡膠制品軟化劑，玻璃纖維拉絲成型乳液等；
黃色凡士林是黃色的均勻油膏，用香料油與石蠟及地蠟（黃色）混合而制得；可應用于獸醫上，也可用作醫用凡士林的替代品。
電容器凡士林：是白色以至于淺黃色均勻油膏；適用于浸漬電容器絕緣材料和澆注電容器。
凡士林別名為黃色石油脂，通常是用微晶蠟生產過程的中間產物（即由殘渣潤滑油脫蠟所得的蠟膏）為原料，按照稠度要求摻入不同量高、中黏度潤滑油，并通過不同精制深度后制成一系列產品。
凡士林的生產主要采用硫./酸一白土精制和三氯化鋁法的生產工藝，自20世紀60年代在中國國內廣泛應用，其特點是投資較少、操作簡便、工藝成熟，但存在原輔材料消耗高、能源資源浪費大、收率低、污染嚴重、酸渣還不能很好綜合利用等缺點；21世紀后也采用加氫精制凡士林的生產工藝，這種工藝的特點是收率高，對環境。