鄂爾多斯GDP防腐膠泥廠家電話

玻璃鱗片規格：20目、40目、60目、80目、100目、120目、160目、180目、200目、280目、325目、400目。

玻璃鱗片的內部結構與玻璃纖維的十分相似，是熔融玻璃處在拉伸力的狀態下，進行冷卻而制得。熔點以下一般處在熱力學自由能比較低的穩定平衡態。所以玻璃鱗片的性能，與逐漸冷卻的平板玻璃有所不同，它的強度要比普通玻璃板的大得多。 若采用玻璃鱗片制成涂層的填料，作為防腐蝕保護層使用，它亦將比采用云母、硅酸鈣及硅酸鋁等填充材料的，具有更加的性能。

產品使用方法

1 、對基層的要求

基層應無松動現象，表面要求平整，不得有氣鼓，尖角，凹坑，剝落現象。充分干燥，其含水率不得大于 9% ?；鶎右笄鍧崯o油污。
2 、對膠泥操作的要求

（1）配膠的器皿干燥，清潔。

（2）按比例將甲料、乙料混合攪拌均勻，方可使用（常溫下的甲：乙 =4 ： 1 隨溫度變化可調整配合比）。

（3）若要加強保護，需粘貼耐酸磚。

3、用修補膠泥修補混凝土壓力管的方法： 將受到不同損壞管襯分類，并將待修面朝上，剔除砼疏松部位，鏟除空鼓外皮露出鋼絲，用鋼絲刷刷毛，刷凈，并清除油污，保持潔凈粗糙。如有水分潮濕，等曬干或電吹風機烤干后再進行修補。用于修補潮點冒汗，工作面微小凹坑及縱向噴水。防腐膠泥用于蜂窩麻面、缺角掉邊、保護層脫皮、空鼓和裂紋、止膠臺損壞。用于管面流淌、噴水、工作面凹坑及縱向噴水。經修補的管材常溫下經 2～4小時固化，12～24小時可轉入下道工序，或投入通水運行。若修補處形狀與原管材略有不同，還需用銼刀或砂紙修整、打磨。

施工工藝
垃圾坑環氧玻璃鋼襯里工程，具體工藝流程如下：

基層表面處理 (打磨、酸洗)→涂環氧樹脂二道(干燥12～24h至不粘手) →刮環氧膩子2㎜→涂環氧樹脂一道(干燥12～24h至不粘手) →涂環氧樹脂一道襯玻璃布層(布浸透、壓實) →涂環氧樹脂一道(干燥12～24h至不粘手) →涂環氧樹脂一道→襯玻璃布二層(布浸透、壓實) →涂環氧樹脂一道(干燥12～24h至不粘手)→涂環氧樹脂一道→襯玻璃布三層(布浸透、壓實)→表面修整→涂環氧樹脂二道→刮環氧砂漿4㎜→刷環氧樹脂一道→刮環氧砂漿4mm→刷環氧樹脂面漆二道→養護干燥15天。

養護與酸化處理
(1) 養護：
水玻璃砂漿、膠泥施工完畢，需在干燥環境中養擴，嚴禁與水或水蒸氣接觸，并應防止早期過快脫水。其養護時間為：環境溫度為 10 ～ 20 ℃ 時不少于 12d ； 21 ～ 30 ℃ 時不少于 6d ； 31 ～ 3 5 ℃ 時不少于 3d 。

(2) 酸化處理：
為了提高水玻璃砂漿抹面性能，對養護后的抹面進行酸化處理是必要的。酸化處理是用酸性溶液通過浸泡或涂刷方法對抹面進行處理，使其未經反應的水玻璃分解成硅酸凝膠，從而提高耐腐蝕能力。其方法是用濃度為 20 ％～ 25 ％的鹽酸或 30 ％～ 40 ％的硫酸刷洗表面，每次刷洗時間應間隔 8h 。酸洗后表面會出現白色的結晶物，應在下次刷洗前擦去，直至表面不析出結晶物為止。

防腐膠泥是防腐工程泥，又稱防腐膠泥設備防腐保護。耐高溫膠泥為高溫環境應用市場而開發研制的耐高溫型膠泥，此產品長期保持原有的形態及密封性能的一種不干型膠泥。