山東艾克膜清洗劑,蔚縣無色透明DTRO堿性清洗劑

堿性清洗劑為濃縮堿性液體清洗劑，低泡配方有利于沖洗以及重污垢的滲透和乳，廣泛應用于啤酒、飲料、乳制品和食品加工等行業的CIP 清洗，用于重污垢的設備及容器的清洗。
主要成分，30%有效堿，螯合劑
應用領域
適用于食品飲料業、啤酒業以及乳業加工廠，能夠有效快速的除去有機和無機污垢，阻止水中成垢鹽類形成水垢，起到良好的緩蝕阻垢作用
產品優勢
適用于食品飲料業、啤酒業以及乳業加工廠，能夠有效快速的除去有機和無機污垢，阻止水中成垢鹽類形成水垢，起到良好的緩蝕阻垢作用

快速滲透和分解污垢，優良的去除無機和有機污垢的能力，長期使用可防止無機污垢的沉積，提高清洗效率；
螯合能力強，在硬水中使用效果依然。
適用領域
在推薦的使用濃度下，清洗劑適用于：
金屬：不銹鋼（304質量以上）

①緩蝕劑 酸洗液會對金屬表面產生一定的腐蝕，所以酸洗液中也應添加適量的緩蝕劑。酸洗液中常用的緩蝕劑一般是含有0、N、S元素的無機或有機化合物。如烏洛托品、吡啶及其衍生物等。鹽酸中常用的緩蝕劑為烏洛托品，中常用的緩蝕劑有若丁(即含磷二甲基硫脲、NaCl、糊精、皂角粉組成的混合物)、硫脲、吡啶衍生物等。
②濕潤劑 濕潤劑能排斥固體表面所吸附的氣體，加快液體于固體表面的接觸。主要是非離子表面活性劑和磺酸鹽型陰離子表面活性劑。
③消泡劑 主要有硅油、Span類非離子表面活性劑、低分子醇等。
④增厚劑 用以增加酸洗介質的稠度，以延長酸洗介質與被清洗表面的作用時間。

清洗后效果對比

DTRO系統清洗后，對清洗過DTRO膜柱進行拆檢，觀察本次使用膜清洗劑的效果，清洗對比情況見
圖7：DTRO清洗前后狀態對比

圖7中左側膜柱為經過膜清洗劑清洗后膜柱狀態，右側為未經過清洗的膜柱狀態。

圖8為經過膜清洗劑清洗后膜片狀態，圖9為未經過清洗的膜片狀態。

從清洗前后的導流盤外側及膜片照片對比可明顯看出，本次使用膜清洗劑清洗后，膜片上污染物絕大部分已去除，清洗效果非常明顯。由于本次為實驗性清洗，因此只進行了一次化學清洗，若進行二次強化性清洗則效果更佳。

4.2清洗前后運行參數對比

在化學清洗前，DTRO系統處于無法運行狀態，一直處于停機狀態。從歷史運行參數中記錄到40支膜柱均正常運行時的數據見表
本次化學清洗時，該組DTRO系統只剩余11支膜柱可以正常運行，其余膜柱已因導流盤故障而隔離，化學清洗時對該11支膜柱進行試運，具體運行參數見表2：
從本次清洗前后運行數據可明顯觀察到，DTRO系統已可以恢復運行，各項參數恢復性良好，系統脫鹽率也沒有惡化情況，且產水量通過膜柱比例換算也已得到較好恢復。

5.總結
由于垃圾滲濾液膜處理系統，其進水存在高COD、高TDS、高色度等特性，從而易導致膜處理系統的污堵速度快。日常系統運行過程中，應及時加強對系統的維護及清洗，避免因日常清洗不到位膜片污堵嚴重，導致系統無法正常運行。

采用性能的膜清洗劑對于處理復雜水質的DTRO系統污堵物，剝離效果非常明顯。定期采用膜的藥劑對DTRO系統進行維護清洗，可有效改善膜元件的污堵情況，延長設備的使用壽命。

反滲透清洗方案
1、反滲透清洗方式
反滲透系統進水中存在著各種形式的可導致反滲透膜元件濃水側表面結垢的因素，例如水合金屬氧化物、含鈣沉淀物、有機物及生物。污垢就是指覆蓋在膜表面上的各種沉積物，包括水中的結垢物。
發生膜表面的污垢將加速系統性能的下降，如減少產水流量，降低脫鹽率。污垢的另一個負面現象是將進水和濃水間的壓差增加。
對于反滲透系統化學清洗而言，就是利用各種清洗劑，對反滲透系統膜元件可能存在的結垢和污堵情況作出科學分析后，有針對性地進行清洗和養護。而在這一過程中，制定清洗方案主要確定反滲透系統清洗劑的選用，清洗循環、浸泡時間的確定及pH值的確定。

反滲透膜分離技術

反滲透膜清洗劑的選擇和使用。酸性的清洗劑主要選擇鹽酸、檸檬酸等，堿性的清洗劑以氫氧化鈉為主，對于無機鹽形成的垢，如碳酸鈣、氧化物等，可以通過鹽酸清洗的方式，對于硫酸鹽以及有機物垢的清除，選擇氫氧化鈉溶液，解除膜的污染，恢復膜的處理能力。對于反滲透膜的堿洗過程中，需要加入活性洗滌劑，防止改變膜的酸堿度，而影響到膜處理效果。反滲透膜具有方向性和分離的作用特點，經過反滲透膜后，有機物比無機物易于分離滲透，電解質溶液很容易分離處理，無機物離子的半徑和反滲透膜的作用效果有關。一般的溶質對膜的物理性質的影響不大，反滲透膜對烴類的分離速度不同，因此，對原水進行反滲透的膜分離處理，需要對原水實施預處理，提高膜分離處理的效率。否則會對反滲透膜產生不利的影響。

將滲濾液從調節池提升至反滲透系統的原水罐，并投加H2SO4，投加量為1.0～1.5L/m3去除難溶性碳酸鹽類無機物，消除對膜的污染。

原水罐出水由水泵加壓后進入石英砂過濾器，過濾精度50μm。砂濾器進、出水壓差超過25kPa時執行反沖洗程序，反沖洗周期約100h，對于SS值比較低的原水，砂濾運行100h后若壓差未超過25kPa也須進行反沖洗，避免石英砂過度壓實及板結現象，兩者以先到時間自動激活反沖洗程序。砂濾反沖洗采用氣、水結合，先氣洗、再水洗，沖洗時間一般為5min、并可根據運行狀態另行設定，沖洗廢水排至調節池。

砂濾出水后進入芯式過濾器，過濾精度為10μm，采用10μmPP熔噴濾芯，進出口壓力達到200kPa時更換濾芯。在芯式過濾器前加入一定量的阻垢劑防止結垢現象對膜系統的污染，阻垢劑為聚合物和鹽的混合物，投加量為115mg阻垢劑和1mg硅酸鹽。