熱門布袋除塵器的結構結構

脈沖布袋除塵器工作原理是將含塵氣體由進氣口進入灰斗、或通過敞開法蘭口進入濾袋室，含塵氣體透過濾袋為凈氣進入凈氣室，再經凈氣室排氣口，由風機排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使脈沖布袋除塵器的阻力不斷上升，為使設備阻力不超過1200pa，脈沖袋式除塵器能繼續工作，需定期清除濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制定時順序啟動脈沖閥，使氣包內壓縮空氣由噴吹管孔眼噴出通過文丘理管誘導數倍于一次風的周圍空氣進入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵、達到清灰目的。

脈沖噴吹清灰:這種清灰方法施加于粉塵層的清灰動能是高的，是一種外濾清灰的典型方式。精灰力很強，除塵布袋紗線內部附著粉塵的殘留量比較少，使用的除塵布袋一般是氈或針刺氈。在脈沖噴吹作用下除塵濾袋瞬間變形很大，產生應力很大，所以用抗張力強的濾料。除塵布袋與骨架經常摩擦，因而要使用耐磨除塵濾袋，也可以使用織物除塵布袋。

單機脈沖除塵器其結構主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰裝置、噴吹清灰裝置、電控系統組成。單機脈沖除塵器共有七個系列，每種規格又分為標準帶灰斗式（A型）和敞開法蘭式（無灰斗B型）兩種。脈沖單機除塵器有體積小，處理風量大，結構緊湊，使用方便、安全可靠等優點。單機脈沖除塵器適用于運輸機、提升機、庫頂、庫底、包裝機、熟料破碎等處除塵，單機脈沖除塵器廣泛用于冶金、建材、化工、機械、礦山等各種工礦企業非纖維工業粉塵的除塵化與物料的回收。

通常的織物濾布，由于纖維間的孔隙遠大于粉塵粒徑，所以剛開始過濾時，篩分作用很小，主要是纖維濾塵機制——慣性碰撞、攔截、擴散和靜電作用。但是當濾布上逐漸形成了一層粉塵粘附層后，則碰撞、擴散等作用變得很小，而是主要靠篩分作用。一般粉塵或濾料可能帶有電荷，當兩者帶有異性電荷時，則靜電吸引作用顯現出來，使濾塵效率提高，但卻使清灰變得困難。近年來不斷有人試驗使用濾布或粉塵帶電的方法，強化靜電作用，以便提高對微粒的濾塵效率。

除塵效果還是非常理想的，設計合理的布袋除塵器除塵效率可以達到99.9%，排放濃度很輕松的就可以做到30mg/m3以下，是理想的除塵除煙環保設備。作為新型布袋除塵器產品，脈沖除塵器經濟實用且設計靈活。脈沖除塵器的清灰是由程序控制器定時順序起動脈沖閥，使包內壓縮空氣由噴吹管孔眼噴出通過文氏管誘導數倍于一次風的周圍空氣

我們在設計時，需要留意以下事項：
風量單元用m3/min、m3/h透露表現，但必然要留意除塵器運用場合及煙氣溫度。高溫氣體多含有很多水分，故風量不是按干空氣而是按濕空氣量透露表現的，個中水分則以體積分數透露表現。