混凝土攪拌站的建設為混凝土的集約化生產提供了條件。在攪拌站內,各種原材料可以有序的存放在各自位置,砂子、石子采用露天存放,在大風天氣條件下可以采取覆蓋的方式使環境免受污染,避免出現黃沙、粉塵滿天飛的現象。由于水泥的特殊性,在存放過程中需要避免受潮和摻入雜物,所以水泥采用罐裝存放,可以直接購買散裝水泥,降低生產陳本。在工程建設中,通過采用商品混凝土,可以大幅提高工程建設進度,降低現場工人的勞動強度。
中段圓柱筒體焊接而成。本文在設計攪拌筒筒體時,主要通過計算機
輔助設計得到攪拌筒體相關的幾何尺寸,然后通過ANSYS軟件對其進行靜
態受力分析,得到相關的應力、位移分布云圖和變形圖,這對設計攪拌筒筒體
時進行選材和幾何結構尺寸優化起到重要的驗證依據?;炷恋臄嚢韬托读现?br />
要取決于攪拌筒中的兩條螺旋葉片,因此螺旋葉片的設計對攪拌運輸車就顯得
格外重要。本文通過對葉片的理論設
安裝步驟
1、用裝載機將4根機架運至安裝位置。用4"繩套栓牢機架,繩套另一端用卸扣連接在裝載機鏟斗的懸吊點上,人員離開起吊位置,鏟車起吊,平穩后將其運送到位置。
2、安裝上走臺及欄桿。用25T吊車將攪拌機主機吊運至需安裝位置。用2根1ˊ繩套分別掛在主機的四個懸吊點上,將繩中掛在吊車鉤頭上,吊車起吊,使繩略張緊,工作人員離開主機,繼續起吊,將主機起吊至離開地面位置,旋轉吊臂,將主機安放在需要位置。
3、將每根機架抬至主機下方的四個安裝位置旁。將機架與主機連接的其中一個螺栓孔對正后用8號鐵絲連接緊固。
4、吊車繼續起吊,將主機及機架同時懸吊起來,起吊至機架懸空略離開地面位置。
5、由4名安裝人員扶住4根機架,使機架及主機不再擺動。1名工人將梯子靠在主機上,2名安裝工人通過梯子爬到主機上,系牢保險帶后,用尖錐對正螺栓孔,穿上1條螺栓,帶平螺帽后,用手鉗將連接鐵絲剪斷,用尖錐繼續對正其余3條螺栓孔,并穿上螺栓,緊固所有螺栓后進行下一機架的連接工作。對于人員從主機平臺上無法安裝的螺栓,安裝人員可踏在梯子上安裝螺栓。
6、4根機架全部螺栓緊固后,人員撤離攪拌機主機,扶住機架,吊車緩慢降落,根據中心線將機架平穩落至位置的預埋件上,但吊車懸吊繩不能松弛,仍需處于張緊狀態,以免主機傾倒。
7、工作人員用2臺電焊機同時對四根機架與預埋件連接處進行焊接。
8、焊接完畢后,拆除主機上的懸吊繩。
9、將攪拌機的上料斗、下料斗、上料架等組件用裝載機運送至主機旁。
10、安裝下料斗。在下料斗內對稱焊接兩吊點。在主機的下料口位置上方對稱選擇兩吊點,安放2T手拉葫蘆2個,手拉葫蘆鉤頭掛在下料斗內的兩吊點上。將下料斗提升至安裝位置,安裝人員通過梯子上到主機底部,用尖錐對正螺栓孔,穿上螺栓并緊固,松掉手拉葫蘆。
11、對接下軌道,并支撐。用鏟車用下軌道懸吊起來靠近安裝位置,安裝人員用平頭螺栓將軌道與連接板固定并緊固。安裝時要注意,使軌道要保持在同一水平面上,不得歪斜和錯位,確保滾輪的運行暢通。
12、安裝爬梯。用鏟車將爬梯懸吊至安裝位置,對正后同上走臺焊接在一起。
13、安裝配套使用的PLD配料機。用鏟車將配料機各自懸吊至安裝位置,放在預埋件上,抄平后焊接。