下沉式穩定土拌合設備冷再生設備

下沉式穩定土拌合設備冷再生設備
穩定土拌合站設備的作業狀況

　　咱們要深化了解以及解析水泥拌和設備的作業狀況，查明拌和噪音是砂石磕碰金屬的聲響、沖突聲響、拌和筒哆嗦的聲響、拌和筒內材料碰擊的聲響構成內燃設備發動的拌和設備還有內燃設備宣布的噪音，電動設備發動時電機也存在噪聲。

　　拌和筒以及拌和葉片全部是運用鋼板加工。拌和筒內拌和材料作業時肯定會和拌和筒壁以及拌和葉片宣布磕碰。碰擊到鋼板后宣布的聲響很大。尤其是假如拌和筒中的材料在作業到高處向下墜落時宣布的聲響激烈的。還有，砂石和砂石進行磕碰也會有很大的碰擊聲響，這兩種磕碰的聲響，是水泥拌和設備作業時宣布噪聲的要害部分。

　　拌和筒內的拌和物料只散布在筒內的部分部位，運動至必定高度時主動下落，這就使拌和筒在作業中的負荷不平衡，導致不平衡作業。拌和筒的動力傳遞中的一對齒輪（即筒外殼裝設的齒圈和與動力機相聯的小齒輪）嚙合空隙偏大和堆疊系數偏?。ㄖ饼X），構成了動力傳遞中的不穩定條件。

　　這兩方面結合就易導致水泥拌和機作業中的轟動，轟動又致筒相拌筒和拌的，而構成機械振蕩聲、物料轟動聲以及筒內氣流的振蕩聲。齒輪嚙合空隙偏大是因為拌和筒外殼裝設的齒圈是鑄造齒形，裝置在筒體上其裝置差錯偏大，只要恰當加大嚙合空隙才干防止由齒形差錯和裝置差錯或許形成的卡齒現象。

　　這對齒輪為直齒齒輪，其堆疊系數小，形成傳動的平穩性差。嚙合空隙偏大，堆疊系數偏小，加上拌和筒負載不平衡，導致齒輪傳動的噪聲也加大，這首要體現為齒側沖擊聲，有時還體現齒面滑動聲。


判斷穩定土拌合站是否合格

1.穩定土拌合站的攪拌機若是自落式攪拌筒，那它的出料扣圈徑向跳動不超過進料口直徑的1%，還要檢查攪拌機上的振動篩篩網的鋼筋的質量和篩網及篩孔的合理尺寸并檢查篩網的安裝精度；

2.穩定土拌合站傳動系統的運轉要靈活，沒有異常響聲；

3.穩定土拌合站設備中的帶式輸送機、斗式提升機和懸臂拉鏟等傳動要平穩，運轉要靈活，制動可高，沒有異常的雜音，沒有卡鏈；

4.計量系統也的檢查也是很重要的，要檢查計量系統的靈敏性和準確性；

5.計量斗進出料要順暢，不出現積料、溢料等現象；

6.安全閥不能出現漏氣現象；水泥罐的質量合格；配套的線路安裝要合理、設備的安裝要正確。