鋼筋籠自動成型機順勢而生鋼筋籠纏繞機整機作用

　　橋梁鋼筋籠自動成型機結構：

　　1、鋼筋籠繞筋機主機：含機架、底座、膠輥、傳動系統等。膠輥旋轉帶動鋼筋籠轉動，按圖紙設計間距，配合小車移動纏繞箍筋成型。

　　2、鋼筋籠自動成型機小車部分；車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。圓盤用于纏繞筋存放，繞筋通過放線器連接于骨架，骨架旋轉、小車直行，纏繞筋拉動圓盤自行轉動。

　　橋梁鋼筋籠自動成型機，纏繞機整機結構說明：

　　1、安裝基座；按區域位置鋪設中間動力基座，向兩邊連接其它基座并使其平行，連接螺栓不擰緊螺母，總長直線度≤5cm。?

　　2、 機架；共7節機架，安裝于基座上并連接螺釘，傳動機架安裝在動力底座上，固定軸承座全 部靠近小車方向。擰緊全 部螺母。?

　　傳動安裝；減速機安裝在動力基座電機底板上，安裝好鏈條，過渡鏈條松緊(指壓松邊20-50mm為宜)，張緊鏈條盡量繃緊。?

　　鋼筋籠自動成型機，鋼筋籠纏繞機安裝調試以及使用說明：

　　1、鋼筋滾籠機進場后，按照規劃將原材料分類存放并填寫相應的材料標識牌，含鋼筋廠家信息、生產批次、進場日期、自檢及報送情況等。

　　2、項目現場管理人員根據需要施工部位的設計圖紙規劃所截鋼筋下料長度，在鋼筋區下料切割。

　　3、鋼筋放入量尺確定的胎架上進行切割下料后轉移到套絲去滾絲，滾絲后的鋼筋須經過端頭打磨平整后，方可進入下一道工序。

　　4、邢臺任縣海匯設置的鋼筋籠自動纏繞機，根據設計間距調整主筋位置，箍筋通過在成型機中輸入的間距，自動盤繞；箍筋與主筋的連接，采用二氧化碳氣體保護焊接（俗稱二保焊）梅花形點焊，減少焊渣，葆證連接質量。

　　5、一節鋼筋籠制作完成后，下節鋼筋籠在成型機上進行組拼，組拼合格后叼離上一節鋼筋籠，葆證兩節鋼筋籠的對接精度。

　　6、加工好的鋼筋籠在存放區運輸至鋼筋籠存放區，設置楔形馬鐙固定兩側，預--防鋼筋滾動。

　　7、將制作好的鋼筋籠在存放區內完成耳筋混凝土保護層墊塊安裝，滿-足要求后，由項目職場技怸人員進行自檢，確認滿-足規范要求后報檢并懸掛鋼筋籠標識牌，注明施工部位、加工時間、分節數量及單節長度等。