保定小導管沖孔機現貨供應

保定小導管沖孔機現貨供應

小導管尖頭機優勢:1、節省人力：設備自動運行送料，自動時間計算。

　　2、節省計算時間：電腦自帶記憶系統，可儲存多套記憶數據。

　　3、節省大量定位時間:氣動夾緊，力度大，不跑偏。

　　4、節省換模時間：使用快速更換模具結構。

　　5、提高生產效率：數控沖床與普通沖床相比，60~80次/分鐘提高了生產效率。

　　6、安全系數提高：生產人員實現了離機操作，較大限度杜絕安全事故。

　　7、沖床自帶自帶高速運轉風冷系統更好的解決油管電機發燙問題。

選定注漿設備，包括鉆孔、注漿、實驗、檢測的設備和儀表器材工具。 地質調查 現場試驗 效果檢查 制定施工方案進行施工 施工準備 設備準備 管材加工 材料準備 機具準備 噴砼封閉掌子面 拱部放樣布孔 風槍成孔 清孔 插入小導管 隧道開挖 注漿 M30漿漿準備 器周圍環境的干浄清潔使任何檢査、維修變得更容易，保持機器周圍地板干凈并沒有雜物，也是很重要的。機器實際上無法被修理時，請考慮訂購一臺新的機器。已受磨損的機器若持續運作，不僅不安率，而且還會減短模具的使用壽命，制造出令人無法滿意的產品。若機器已經老舊，但仍處于良好的狀志，可以將機器更新升級，使機器通過更新造變得更有效，如新的液壓系統、新的控制系統。

　操作說明：

　　1、將本機置于室內平整地面上，有可靠的接地(或者接零)。

　　2、向油箱內注入牌號L-HM46#的抗磨液壓油，油位加注至液位計。

　　3、配備水箱，按裝水泵，接上水管。

　　4、檢查料架前側的導向套、加熱銅管及機架進料口是否在一條線上，即在操作時，進料順暢。

　　5、檢查電控箱里的電路及腳踏開關等是否有異常，如電路未發現異常即可接上主機電源線。

　　6、先啟動水泵，確保水循環正常，即電控箱上的缺水指示燈不亮。

　　7、旋轉功率調節按鈕，調節輸入電流大小。

　　8、打開定時器，調節加熱的時間，一般電流越大，加熱所需的時間越短。(加熱時間一般在4秒左右

　　9、啟動油泵，確保油泵油路正常循環。

施階段 嚴把材料采購關。各種材料到達工地進行驗收，投入使用前進行試驗。 施工操作嚴格按施工工藝操作要點進行，施工成果符合質量標準。 嚴把試驗檢驗關。施工全過程做好試驗檢測，確保滿足設計和規范要求。大力推廣使用新技術、新工藝、新材料、新設備“四新”技術，提高工程質量。 ⑶施工過程監督及檢查 建立健全經理部監督檢查、項目隊和班組自檢的質量監督檢查制度選定注漿設備，包括鉆孔、注漿、實驗、檢測的設備和儀表器材工具。 地質調查 現場試驗 效果檢查 制定施工方案進行施工 施工準備 設備準備 管材加工 材料準備 機具準備 噴砼封閉掌子面 拱部放樣布孔 風槍成孔 清孔 插入小導管 隧道開挖 注漿 M30漿漿準備

小導管尖頭機效率

　　1.小導管尖頭機完全代替人工焊接方式，高質;

　　2.增加定位裝置解決和鐵管扣壓尺寸長短不一的問題;

　　3.扣壓行程重新改進，提高生產效率，日工作效率3000-5000根;

　　4.模具精度高，扣壓后不會出現鋼管鐵管裂痕等現象;

　　5.小導管尖頭機模具可根據您的要求來定制解決方形管，長方形管及六棱型縮頭;

　　6.單位時間少，單次縮尖時間20-30秒;

　　7.工件縮長200mm。

器周圍環境的干浄清潔使任何檢査、維修變得更容易，保持機器周圍地板干凈并沒有雜物，也是很重要的。機器實際上無法被修理時，請考慮訂購一臺新的機器。已受磨損的機器若持續運作，不僅不安率，而且還會減短模具的使用壽命，制造出令人無法滿意的產品。若機器已經老舊，但仍處于良好的狀志，可以將機器更新升級，使機器通過更新造變得更有效，如新的液壓系統、新的控制系統。用扳鉗松動拔出，不可敲打； 9.施工期間，尤其在注漿時，應對支護的工作態度進行檢查。當發現支護變形或損壞時，應立即停止注漿，采取措施。 10.注漿結束4小時后，方可進行掌子面的開挖。 11.相鄰兩排小導管搭接長度應符合設計要求，且不小于1.5米。 12.鋼管要與拱架焊接牢固，注漿后注漿孔要堵塞密實。 13.現場的高壓、低壓店里線路及變壓器和通訊線路按有關規定統一布置。 序號 項目 允許偏差 1 方向角 2° 2 孔距 ±50mm 3 孔深 +50,0mm