浮選機葉輪具有高耐磨、耐腐蝕等特點。廣泛適用于鉛鋅礦,銅礦、金礦、鈦礦、礦等有色金屬礦山上的浮選設備。并于多家礦山機械廠配套。聚氨酯是一種高強度、高耐磨材料,介于一般橡膠與塑料之間的高分子聚合物,它具有橡膠的高彈性能又有塑料家族特有的高強度,是一種特有的高耐磨,彈性材料。
浮選機葉輪優點:
1:吸氣量大、功耗低。
2:每槽兼有吸氣、吸漿和浮選自成浮選回路,不需任何輔助設備,水平配置,便于流
程的變更。
3:槽內礦漿為下循環,有利于粗粒礦物的懸浮回收。
4:設有礦漿面的手控、自控和電控裝置,調節方便。
5:葉輪由閉式雙截錐體組成,可產生強的礦漿下循環。
浮選機葉輪蓋板---漿液狀態下浮選機用葉輪及蓋板耐磨 浮選機是分離礦物顆粒的主要設備,葉輪和蓋板是浮選機的易損件,主要是腐蝕磨損.浮選機是在基本呈中性的礦漿中工作,考慮到其耐水解性,應采用聚醚型的聚氨酯.與普通的橡膠及鋼鐵相比:聚氨酯彈性體賦予了浮選機葉輪的耐磨性、剛性及優良的物理機械性能,使其壽命大幅度的提高,而且其重量輕,有利于安裝,大大減少了維修工時及費用.一般采用澆注的方法成型,內埋有配合連接的剛芯骨架,并在剛芯骨架表面涂上底膠,以界面的粘接強度能夠達到使用的要求,然后合模進行澆注。
浮選機葉輪磨損及其耐磨材料選擇 葉輪高速旋轉,在中心區形成負壓,空氣導管中的空氣被吸入,礦漿從側孔或蓋板孔同時被吸入,形成固、液、氣三相流,在離心力的作用下,固、液、氣三相流向外運動,經過蓋板隔柵時,流速突變,流體被分割,氣相變成微細氣泡,這種循環使固、液、氣三相混和均勻,氣泡成彌散狀態的礦漿混和體。 由于礦漿壓力分布、運動方向、流速不同,葉輪、蓋板各個部位的磨損情況差異很大。葉輪的磨損主要發生在葉片的外沿迎流面、圓盤的外沿、圓盤的底部。A區礦漿流速高,且與礦漿的相對速度高,流線方向由與葉輪跟隨方向轉變為與蓋板隔柵平行的方向,這向的改變,使礦漿對葉片外沿迎流面產生大的磨損,是上沿的直角被磨掉,然后向下發展。圓盤外沿磨損由礦漿與圓盤相對運動引起,也可能與間隙過小的假底磨擦引起。當然,離中心越遠,圓盤與礦漿的相對速度越高,由此引起的磨損越大。蓋板的磨損主要發生在隔柵的內沿,該區礦漿流向發生強制變化,內沿受強烈的沖擊,產生月牙型磨損。 葉片和蓋板產生磨損后,間隙增加,礦漿所受的切割作用下降,氣泡變粗,固、液、氣三相混合程度下降,氣泡彌散程度降低。磨損嚴重時顯著影響浮選指標。浮選機葉輪材質的選擇應符合下列幾個條件:有較好的耐磨性;20-60℃下的熱穩定性;有一定的沖擊強度;原材料的價格可為生產接受。
葉輪高速旋轉,在中心區形成負壓,空氣導管中的空氣被吸入,礦漿從側孔或蓋板孔同時被吸入,形成固、液、氣三相流,在離心力的作用下,固、液、氣三相流向外運動,經過蓋板隔柵時,流速突變,流體被分割,氣相變成微細氣泡,這種循環使固、液、氣三相混和均勻,氣泡成彌散狀態的礦漿混和體。 由于礦漿壓力分布、運動方向、流速不同,葉輪、蓋板各個部位的磨損情況差異很大。葉輪的磨損主要發生在葉片的外沿迎流面、圓盤的外沿、圓盤的底部。A區礦漿流速高,且與礦漿的相對速度高,流線方向由與葉輪跟隨方向轉變為與蓋板隔柵平行的方向,這向的改變,使礦漿對葉片外沿迎流面產生大的磨損,是上沿的直角被磨掉,然后向下發展。圓盤外沿磨損由礦漿與圓盤相對運動引起,也可能與間隙過小的假底磨擦引起。當然,離中心越遠,圓盤與礦漿的相對速度越高,由此引起的磨損越大。蓋板的磨損主要發生在隔柵的內沿,該區礦漿流向發生強制變化,內沿受強烈的沖擊,產生月牙型磨損。 葉片和蓋板產生磨損后,間隙增加,礦漿所受的切割作用下降,氣泡變粗,固、液、氣三相混合程度下降,氣泡彌散程度降低。磨損嚴重時顯著影響浮選指標。浮選機葉輪材質的選擇應符合下列幾個條件:有較好的耐磨性;20-60℃下的熱穩定性;有一定的沖擊強度;原材料的價格可為生產接受。