廣州停車場自助收費產品鈑金設計廠家

根據加工方式不同，通常將鈑金加工分為兩類：

非模具加工：通過NCT（數控沖床），鐳射（激光切割機），數控折彎機床，鉚釘機等加工工具對鈑金進行加工的工藝方式，一般用于樣品制作，成本較高。

模具加工：通過固定的模具，對鈑金進行加工，一般有下料模，成型模，主要用于批量生產，成本較低。

通常，鈑金工藝要經歷圖紙分析&展開，下料，加工成型，表面處理等多個步驟。
設計&圖紙展開
得到需求后，首行合理的圖紙設計，并根據客戶要求不斷完善圖紙。圖紙完成后，對圖紙進行展開，并以確定加工方案。需要注意的是，圖紙設計及展開的質量直接影響到終成品是否符合要求，所以在設計&展開時要符合各項要求，同時盡量減少消耗與材料浪費。
下料
下料是將材料根據展開切割成所需要的形狀。下料的方法很多，按機床類型和工作原理可分為剪切，沖切，激光切割。
加工成型
加工成形是鈑金工藝中重要的一步，可分為手工成形和機器成形兩種。
手工成形往往作為補充加工或修整工作，很少采用。但在加工些形狀較為復雜或易發生變形的料件時，仍離不開手工成形。手工成形是利用一些簡單的工裝夾具來完成。主要采用以下方法：彎曲、放邊、收邊拱曲、卷邊以及校形等。
表面處理
表面處理對產品表面所起的裝飾及防護作用被許多行業所認可。在鈑金工藝中，通常采用的表面處理方式有電鍍、噴涂及其它的一些表處方式。

鈑金在下料及沖孔時會有R角及毛邊的產生。尤其在量產一個階段模具有所磨損之后，毛邊會更為嚴重，甚至會割傷手指頭。因此在出圖制作模具時，就依功能，明確標示出毛邊方向。
鈑金設計經驗總結 ：孔間距及散熱孔設計
1、兩個相鄰的孔，孔邊到另一孔邊的短距離，好不得小于料厚的1.5倍，否則母模容易崩裂而使生產線斷線。斷線、修模等都是造成本增加獲利降低的元兇。若情非得已一定要小于料厚的1.5倍，則運用跳格方式。
2、模具制作上以圓孔堅固好制造維修，唯開孔率較低。3、以正方形孔開孔率高，但因是90度角，角邊容易磨損崩塌，造成要修模而停線。而六角形的Honeycomb其大于90度的120度角比正方形孔開孔更堅固但開孔率在邊緣比正方形孔差一點。