滾珠絲桿直線導軌模組耐高溫85度耐低溫40度

　　滾珠絲桿直線導軌模組耐高溫85度耐低溫40度


　　在低溫冷庫、低溫戶外、高溫熱源工況、高溫鑄造、高溫曝曬等惡劣場合，工業自動化搬運需要耐高低溫剎車伺服電機、滾珠絲桿直線導軌模組耐高溫85度、滾珠絲桿直線導軌模組耐低溫40度、高溫伺服、耐高溫伺服電機電纜、耐高溫伺服、耐高溫伺服線纜、低溫伺服、低溫步進電機帶剎車、高溫步進電機帶剎車、高溫伺服剎車、真空電機、真空步進、真空伺服、高溫步進電機，低溫步進電機，高低溫閉環步進電機，真空步進電機，直線模組，高低溫減速機，高低溫直線模組，高低溫電機，高低溫伺服電機，旋轉伺服驅動器，高低溫步進電機驅動器，東莞市臻上機電設備有限公司提供真空高低溫自動化解決方案。


　　臻上機電低溫伺服電機，高溫伺服電機，高低溫伺服電機，高低溫（真空）伺服電動機的優點

　　1.溫度適應范圍寬：低溫可至-80℃，高溫可達200℃，并保持良好的性能。

　　2.可控性好。即控制信號一出現，電動機馬上轉動;控制信號一旦消失，電動機立刻停轉。電機響應速度快。

　　3.運行穩定。工作可靠，維護和保養要求低。

　　4.定位精度高。實現了位置、速度和力矩的閉環控制，克服了步進電機失步的問題。

　　5.轉速高。額定轉速能達到3000r/min。


　　臻上機電高低溫伺服電機由于其良好的寬溫屬性，目前也被引入應用在，冷鏈、鑄造等對環境溫度要求高的行業。

　　高溫絲桿直線導軌模組、低溫滾珠絲桿模組滑臺

　　深圳耐高低溫絲桿滑軌模組滑臺、伺服電機在低溫冷鏈高溫鑄造下的表現

　　1、冷鏈行業的低溫伺服應用

　　冷鏈行業發展的核心之一在于冷鏈物流。冷鏈物流泛指冷藏冷凍類物品在生產、貯藏運輸、銷售，到消費前的各個環節中始終處于規定的低溫環境下，遵循“3T原則”，以物品質量和性能的一項系統工程。

　　3T原則是指：產品終質量取決于載冷鏈的儲藏與流通的時間、溫度和產品耐藏性。

　　在冷庫中工作過的伙伴知道，在3T原則下，冷庫作業環境對于人體不是特別友好，招工困難，且冷鏈SKU品類多，分揀難度大，加之生鮮產品有效期短，對運輸速度要求高。因此，冷鏈物流的生鮮損失率總是高居不下。

　　據數據顯示：長期以來，我國冷鮮產品中，果蔬、肉類等流通中會出現腐損，因此每年導致的損失分別高達4807萬噸、555萬噸和730萬噸?？梢哉f，腐爛損耗的果蔬可滿足近2億人的基本需求。

　　目前，隨著伺服技術、電池性能、導航技術等技術的發展，越來越多的RGV穿梭車被引入到冷鏈倉儲的運輸鏈中。

　　在冷庫低溫環境下，配有低壓直流伺服的RGV穿梭車依然可以保持行駛，速度可以達到200m/min；同時通過與上位機或WMS系統通訊，結合RFID、條形碼等識別技術，實現RGV穿梭車、快速自動化識別、存取等功能；再加上7x24小時不間斷揀選運輸貨物，這樣一來既確保了食品運輸的全程保鮮和安全可控，且大大提升了冷鏈物流的運行效率，降低生鮮損失率。

　　2、鑄造行業的高溫伺服應用

　　相比冷鏈行業，鑄造行業作為傳統行業的大頭之一，其高溫、高危、粉塵多等惡劣的工作環境早為大眾熟知。因此，工業機器人被廣泛應用到鑄造各個生產線中。伺服系統作為工業機器人的核心系統之一，在這其中發揮著重要作用。

　　就拿鋁液澆鑄工序來說，目前的鋁液澆鑄工序大多采用助力器加人力的方法，由于鋁液澆鑄時，溫度控制和澆鑄量控制是鑄件質量的重要因素，且人在高溫環境中工作的不穩定性，較難控制鋁液澆鑄的溫度，鋁液的消耗也很大，因此目前的澆鑄設備很難鑄件的質量。所以，這樣的工作，就需要機器人來實現自動化的舀鋁液和澆鑄工作。

　　機器人加入到舀鋁液和澆鑄工作中，使得操作人工的勞動強度降低，安全性提高，且可連續工作24小時，生產效率大大提高。

　　值得一提的是：配有寬溫屬性伺服系統的機器人，更能穩定、地去控制鋁液的澆鑄溫度、澆鑄速度、澆包工作角度等，從而控制鋁液的澆鑄量，大大降低了鋁液消耗，提高產品質量，為企業實現清潔生產，增大企業效益，也為協助中國節能減排、保護環境貢獻力量。</a>