可慧上海新材料科技有限公司面向珠海地區用戶推薦環氧修補砂漿,環氧砂漿,聚合物砂漿,丙乳砂漿。
砼立新(薄層修補膠泥)
一、產品特點
?具有很好的高滲透性、抗裂性、耐老化性及耐酸堿性能,對各種材料都有很好的粘合力。
?抗壓強度高,固化迅速,粘接性能好;有很好的保水性能和抗裂性、高耐堿性、耐紫外線;操作簡便,可潮濕基層施工,綠色環保。
?施工步驟簡單、方便,耐久性與混凝土同步,縮短工期,可確保經濟性,新型灰漿解決了以往有機材料在加固應用中耐高溫耐老化的問題,質量得到提高。
?材質同以往的混凝土類似,使用附著力的滲透性聚合砂漿,提高界面的附著力及施工性。
?使用耐久性優于以往混凝土的滲透性聚合灰漿,在惡劣的條 件下也可使用。
二、性能指標
GB50728-2011《工程結構加固材料安全性鑒 定技術規范》
檢驗項目 薄層修補膠泥 (砼立新)
抗折強度(MPa) ≥ 8
抗壓強度 7d ≥20
(MPa) 28d ≥35
與混凝土正拉粘結強度(MPa) 多1.5且為混凝土內聚破壞
三、應用范圍
?適用于結構易彎曲的所有結構物,特別適用于土木建筑的代表性彎曲結構--鋼筋混凝土橋梁的平板及橫梁上。
?適用于橋墩中央部位及主塔軸部和高速公路水泥路面的龜裂部位。同以往的鋼筋混凝土結構具有同樣的體系。
?鋼筋混凝土梁、柱、板、墻等結構的抗震加固改造工程。
?混凝土出現蜂窩、漏洞、裂縫、保護層破損、漏筋等缺陷時面層修補工程。
?加厚保護層、凹凸表面的抹平、舊混凝土表面修復等,提高混凝土的耐久性。
四、施工工藝
?基層處理:基層表面應平整、粗糙、清潔、無油污、無浮灰,不應有起砂、空鼓、裂縫等現象。施工前應用高壓水槍 沖洗并保持潮濕狀態,但不得有積水。界面粘結時可預先涂刷界面處理劑。
?材料配制:薄層修補膠泥按質量比將材料按粉料:水=5:1的重量比稱取放置。將實際用量90%的水先 倒入攪拌罐中,再加入粉料攪拌1?2分鐘。再將剩余 的10%的水倒入罐中攪拌均勻即可。配好的漿料應在 0.5?1小時內用完。
?施工:材料一次施工面積不宜過大,應分條分塊錯開施工,每塊面積不宜大于10㎡,錯開施工的間隔不應小于24小時。分層施工時,留縫位置應互相錯開。
?材料攤鋪完畢后應立即噴水壓抹并一次抹平,不宜反復 抹壓。遇有氣泡時應刺破,表面應密實。立面或頂面的 面層厚度大于10mm時應分層施工。每層抹面厚度宜為5-10mm,待層指觸干時方可進行下層施工。
?養護:材料施工后,表面指觸干燥后應進行噴霧養護或覆蓋草簾、麻袋等保持潮濕。養護溫度不底于5°C。施 工24小時后,覆蓋塑料布潮濕養護7天,有條件時可定時灑水于表面。
五、包裝貯存
?包裝:40kg/袋,保質期6個月。
?須貯存于干燥通風的室內,包裝袋密封,主意防潮、防凍。
六、施工案例
有機硅改性聚合物膩子
有機硅改性的聚合物膩子由環氧水泥,特殊的粘結材料和的細骨料根據特殊工藝制成。膩子具有的附著力,耐磨性,性和其他性能,適用于港口工程,公路,冶金,化工,工業和民用建筑等鋼結構和鋼筋混凝土結構的防滲,防腐和修復項目。
一、應用范圍
1、水庫,運河,橋面,隧道和涵洞的混凝土修復。
2、它可以直接涂在濕的基材表面上,并且對各種基材都具有良好的附著力。
二、性能指標
檢測項目 指標
外觀 粉末為水泥色粉末
粘度(涂4杯,25℃,s) 14. 0?18. 0
總固含量(%) 48?52
密度(g /cm3) < 150
儲存穩定性5°C?40°C > 5
儲存穩定性5°C?40°C <24
水陸強度比,% >60
抗壓強度(MPa) ≥25.0
抗折強度(MPa) ≥2.5
水泥砂漿粘結強度(MPa) ≥1.8
抗滲等級(MPa) ≥1.5
吸水率(%) ≤4.0
初始設定時間(分鐘) > 45
終設定時間(h) < 12
三,產品特點
1.優良的機械性能,與混凝土的牢固粘結,高強度,防水,不滲透,色差修復和混凝土砂眼的修復。
2.固結體具有高內聚力,高抗壓強度,不受結構形狀的限制。
3.具有良好的柔韌性和抗沖擊性,減少了系統產生的內應力,提高了材料的適應性。
4.穩定的化學性質,抗滲性,耐鹽性,耐堿性,耐腐蝕性以及對混凝土材料的強粘附性。
四、施工工藝
1.在涂抹有機硅改性聚合物膩子之前,應清理基礎并用水潤濕。
2.壓制時將有機硅改性的聚合物膩子鋪開并擦拭。應該平滑一次,不要重復。當有氣泡時,應將其刺穿并壓緊,表面應致密。
3.在垂直或向上的表面上施工時,如果抹灰表面層的厚度大于10 mm,則應進行分層施工。分層抹灰厚度應為3 mm?5mm。當上一層干燥到不粘手的程度時,請繼續進行下一層。
4.混合硅油改性的聚合物膩子應在初始設置之前用完。有凝膠或結塊時,請勿使用。
5.擦拭有機硅改性的聚合物膩子后,當表面干燥時,可以通過噴涂或覆蓋塑料膜來固化表面。塑料薄膜應緊緊密封,并應濕潤固化7天,然后自然固化21天后即可使用。
預防措施
1.有機硅改性聚合物膩子的施工環境溫度應為10°C?35°C。當施工環境溫度低于5℃時,應采取采暖和保溫措施。它不適用于在強風,雨淋或直射陽光下的高溫環境中施工。
2.硅酮改性聚合物膩子的儲存應避免夏季陽光直射,并防止冬季結冰。
3.有機硅改性的聚合物膩子不應在固化時間少于3天的混凝土或水泥砂漿基體上使用。
4.當在混凝土或水泥砂漿基層上施工有機硅改性聚合物膩子時,應先用清水沖洗基層,并保持潮濕狀態。施工期間,底座應無水。
5,在金屬基材上施工有機硅改性聚合物膩子時,基材表面應符合設計要求,不平整部位應在施工前用聚合物水泥砂漿或聚合物水泥找平。
6.施工前,應根據現場施工環境條件,通過試驗確定適當的施工配合比和施工作業方法后,方可施工。
7.施工中使用的機械工具應及時清洗。
五、包裝存儲
1、10kg/桶,保質期為6個月。
須貯存于干燥通風的室內,注意防潮、防凍。
混凝土防霉保護劑
混凝土防霉保護劑為鋼筋混凝土建筑的長期耐久性和正常安全使用提供有力保障,同時對建筑材料本身的功效和力學性能不產生任何副作用。
噴涂過混凝土防霉保護劑的鋼筋混凝土建筑,外觀不會發生改變,如同穿上了一件防水透氣的隱形防彈衣,能持久有效地抑制各種有害環境因素引起的腐蝕破壞。因此,持久、防水是提高混凝土結構耐久性的重要措施。
一、產品用途
混凝土防霉保護劑產品既可以用于新建混凝土結構防護,也可用于舊混凝土建筑的加固維修,例如海港碼頭,跨海大橋、跨江大橋,水利工程大壩、城市高架橋,高等級公路橋梁,鐵路橋梁,隧道,機場道面,清水混凝土建筑,熱電、核電廠,污水處理廠等等,尤其適用于受到海水腐蝕、鹽霧腐蝕、 融雪劑腐蝕和凍融破壞的各種混凝土結構保護。
二、性能指標
JT/J 275-2000《海港工程混凝土結構防腐蝕技術規范》
檢測項目 技術指標
防霉保護劑
有效成分含量,% ≥98.9
活性成分含量,% ≥99
可水解氯化物含量,PPm ≤1/10000
密度(g/ml,25℃) 0.88
推薦用量 150-250g/m2
滲透深度,mm 3-8
四、施工工藝
1.為混凝土防霉保護劑處理效果,新建工程應在混凝土構件養護2~4周后施工,修補工程應在養護1~2周后施工。環境溫度低于5℃,或40℃,或風力大于6級應停止施工,以減少物料損失。
2.施工前先修補好混凝土結構缺陷,用鋼絲刷、壓縮空氣和淡水沖洗,將表面浮灰、污水、油污和其他污染物清理干凈,并保持表面干燥3天以上。
3.大面積施工前,要進行噴涂試驗,試驗區面積應有1-5平方料,然后按規定的方法對試驗區進行鉆芯取樣和檢測,當測試結果符合判定標準時,才能在結構上大面積噴涂硅烷浸漬液。
4.硅烷液體用法和用量:噴涂液體時應連續噴涂,使被涂表面飽和溢流。水平面施工,噴涂或涂刷至基材表面濕潤或至鏡面狀。在立面上,應自下面上的噴涂,垂流長度為15-20cm,使被涂表面保持濕潤狀態幾分鐘。液體防水劑噴涂兩遍,每遍噴涂量為300/㎡,間隔時間為4~6h,以達到更高的滲透深度。
5.施工設備:大面積施工建議使用無氣噴涂設備,施工,可以減少原材料的損耗;小面積施工可使用刷子或刮刀;施工時如突然下雨,立即停止施工,并仔細蓋好已施工構件,防止因淋雨造成硅烷活性成分在固化前流失,影響施工效果。
6.養護,硅烷施工后至少24小時內不淋雨,自然風干;為確保理想的處理效果,在夏季應保持表面干燥至少36小時以上,冬季至少干燥72小時以上。
7.混凝土防霉保護劑的吸收過程會持續幾個小時,吸收速度取決于環境條件,例如空氣的相對溫度、混凝土配合比、混凝土含水率、被處理表面的暴露程度、陽光和網速等等,混凝土表面可能會暫時變黑,幾天后才能恢復原有外觀。
五、包裝貯存
提供25kg的塑料桶包裝,在陰涼密封保存,保質期為12個月。