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FSA101砂漿防水劑
一、產品特點
本產品為砂漿防水劑。硅烷分子與水分子和酸堿物質發生化學反應生成深層面的基團?;鶊F與基材形成堅固的環保防水層,有效抑制基材滲水、返潮,能夠彌補基材細小的裂縫且其有透氣性。保持原有外觀??棺贤饩€、耐冰凍、耐高溫、耐氯離子、耐堿、耐酸能力,斥水效應顯著長久。
二、應用范圍
道橋結構及路面、碼頭、機場路面、停車場、建筑樓宇廚衛間、游泳池、蓄水池、泡菜池、鹵水池、污水池排水溝、化糞池等。本砂漿防水劑被西方國家譽為廚衛間、地下防水工程防水材料
三、性能指標
JC 474-2008《砂漿、混凝土防水劑》
項目 指標
凝結時間 初凝,min ≥45
終凝,h ≤10
抗壓強度比,% 7d ≥100
28d ≥90
透水壓力比,% ≥300
吸水量比(48h),% ≤65
收縮率比(28d),% ≤125
四、使用方法
●施工部位清理干凈,基層達到平整、干凈、粗糙、濕潤;
●通常使用時比例為:防水劑:水=1:50;或參照水泥用量的0.8%,水泥砂漿抹面要求1.5~2.0cm,攪拌均勻,隨拌隨用;
●用配制好的防水劑和水泥,砂子攪拌成防水砂漿,刮抹于基層表面,厚度為15mm(立面應分兩次施工,每次厚度為7~8mm);
●水泥無過期受潮結塊現象,砂粒不大于3mm直徑的中砂,水泥砂漿配比為:1:2.5~3;
●養護作業:潮濕環境中需7天以上;夏季應增加灑水養護次數,防止龜裂;冬施作業時應注意覆蓋保溫,防止受凍;
五、注意事項
●本品請嚴格按照使用方法中配比比例進行使用;過量稀釋可影響防水效果;
●本品使用過程中如遇有接觸皮膚或入眼等情況,請盡快使用清水沖洗,若仍有不適,請盡快與醫院聯系;
●本品請在0℃以上進行施工作業;建議施工完成48小時后進行閉水試驗;
六、包裝
塑料桶包裝,20kg/桶
401聚合物耐堿砂漿
聚合物耐堿水泥砂漿是一種對強堿類侵蝕性介質具有耐侵蝕能力的特種水泥砂漿。采用進口(中性)耐堿水泥和鋰基硅鈉粉作膠結硬化劑材料,特種天然石料和進口耐堿顆粒骨料及密封添加劑 ,嚴格按一定的比例特殊配合,再經干粉攪拌機充分攪拌而成,以較低的水泥比配置成密實性、抗滲性和耐堿腐蝕能力較好的耐堿水泥砂漿,是一種特殊的防腐材料,它具有使用操作簡單、造價低廉,現場加水即可使用等優點,已在國內外防腐工程中廣泛應用。
一、產品特點
高耐堿水泥砂漿應具有較高的抗壓強度和耐久性(主要指抗滲等級)。 在50℃以下能抗濃度35%的氫氧化鈉 和 再 50-100℃ 以下能抵抗15%-20%濃度氫氧化鈉, 以及鋁酸鈉、碳酸鈉、氨水和石灰水等堿液腐蝕。
二、性能指標
AL2O3 ,% 25~30 Fe2O3 ,% ≤ 2.0 SiO2 ,% 65~70
體積密度,g/cm3 ≥2.20 導數系數(350±5℃),W/m K ≤0.9 顯氣孔率,% ≤20
常溫耐壓強度, Mpa ≥65 0.2Mpa荷重軟化開始溫度,℃ ≥1300 吸水率,% <12
抗壓強度: 根據硬化劑的測試方法,在28天后的抗壓強度是65N/mm2.
硬度:耐堿地坪的硬度按莫氏值為6.1。表面硬度根據JC/T906-2002標準≤3.90mm(壓痕直直徑)。
抗折強度:耐堿地坪 :≥6.9 N/mm2 (JC/T906-2002標準≥6.5 N/mm2)
用量儲存:耐堿地坪材料正確使用量:≥ 10kg/m2
三、應用范圍
用于化工廠、原油冶煉廠、藥品中間體制造廠、化肥廠、檸檬酸制造廠等重堿地坪。各類鹽堿地區廠地及地下儲存庫。各種受堿介質腐蝕的基礎、地面、墻面、池槽等結構工程。
四、包裝貯存
采用復合牛皮紙袋包裝,凈重為:50kg/袋,保質期為6個月。
地聚合物混合料
地聚合物是由高分子聚合物、微膨脹劑、礦物摻合料、水泥等多種物料拌合而成的混合料,加水快速攪拌均勻后,用于路基加固填充的注漿材料。
◆水泥路面脫空地聚合物注漿處治技術與應用
(1)水泥路面脫空形式
水泥混凝土路面結構層層間脫空病害主要有三種形式:
路基不均勻沉降作用造成的路基與底基層(墊層)層間脫空;
裂縫、接縫處行車荷載與水的作用造成的底基層(墊層)與基層層間脫空;
面板與基層層間脫空。
(2)水泥路面脫空地聚合物注漿處治
注漿施工前,施工人員需仔細復核施工段落板底脫空檢測情況,確定板底脫空注漿點位,標示鉆孔位置,并對道路交通予以封閉。
布孔:按照脫空檢測與彎沉檢測標記的檢測點位,對每塊病害板塊上的孔位進行定位, 并使用油漆標示。
鉆孔:使用直徑16mm的鉆頭鉆孔,鉆孔深度穿透水泥面板與基層,到達路床頂面(即鉆孔穿透整個剛性結構層)。
清孔:及時用清掃工具將孔周圍鉆桿帶出的灰塵粉末清掃干凈;用吹塵機或小型空壓機密封通孔,并將孔內和孔周圍灰塵吹凈。
制漿:地聚合物注漿料需嚴格按照水灰比進行注漿料攪拌。本次試驗段地聚合物注漿混合料水灰比為0.33,制漿時在攪拌罐內做水位標記,每天施工完畢,制漿用的攪拌罐應及時清理清洗干凈。
注漿:啟動注漿設備,調整壓力至設計注漿壓力(1.5MPa)并進行試注觀測;開啟注漿泵,穩壓態注漿,待注漿壓力上升超過設計注漿壓力1.5MPa時或注漿設備活塞停止5s以上或路面抬升立即停止注漿,拔出注漿頭,移至下一孔。
封孔:注漿作業結束后,及時用木塞封閉注漿時的冒漿孔,并用土工布擦洗注漿孔周邊溢出的漿液。
養護:普通型地聚合物注漿材料注漿板塊的養生時間不能低于24小時, 快凝型地聚合物注漿材料注漿板塊的養生時間不能低于4小時。 養生期內禁止車輛通行。
開放交通:待養護時間滿足要求后開放交通。
◆地聚合物混合料主要技術指標
類型 流動度(s) 初凝時(h) 終凝時(h) 泌水率(%) 自由膨脹率(%) 抗壓強度(MPa) 抗折強度(MPa)
3h 24h 3d 28d 3d 28d
普通型 ≤20.0 ≥5.0 ≤12.0 ≤0.20 0~2 0~3 ≥40.0 ≥45.0 ≥5.0 ≥6.0
快凝型 ≤20.0 ≥40min ≤2.0 ≤0.20 0~2 0~3 6h≥20.0 ≥60.0 ≥10.0 ≥12.0
注:按JTG/T F50-2011進行檢測 采用符合珠光膜包裝,凈重40公斤/袋,須儲存于干燥通風的室內,包裝袋密封,注意防潮。
◆瀝青路面病害地聚合物注漿處治工程應用
瀝青路面結構不連續病害因素
半剛性基層瀝青路面出現病害的主要因素有:車輛荷載、半剛性基層收縮開裂引起瀝青路面反射裂縫、下滲到路面結構層內的自由水、路基工后沉降未能引起路面同步沉降。其中半剛性基層正常出現病害的次序通常為: 先出現規則的橫向裂縫, 橫縫間距在5~20m 之間, 雨后橫縫處冒白漿,若橫縫未能及時封縫,則橫縫處將出現支縫和沉陷;接著在輪跡處早出現與橫縫交叉的若干條縱向裂縫,唧漿和裂縫越加嚴重, 則形成了網狀開裂,同時在橫向和縱向裂縫交叉處易出現沉陷和坑槽破壞。若是路基沉降引起路面病害,則通常是由于路基填挖交界處的工后沉降不均勻引起,在填挖交界處路面產生開裂、沉陷和唧漿破壞等。
瀝青路面病害地聚合物注漿處治
布孔:按照施工設計要求, 標記需要注漿的位置;然后采用卷尺,進行現場放樣與定孔,橫向裂縫布孔形式采用之字形或梅花樁形,縱向裂縫主要在輪跡帶處,采用之字形沿裂縫布設注漿孔。
鉆孔與清孔:使用直徑16mm的鉆頭鉆孔, 按照施工設計要求進行鉆孔,鉆孔深度穿透路面結構層。
制漿:制漿配比為:水:地聚合物=0.33: 1,按照該配比在攪拌桶內做水位標記,安裝注漿管和注漿頭。
注漿與封孔:注漿前注漿孔處鋪設土工布,壓力控制人員開啟注漿泵,調整液壓泵站的壓力, 觀測注漿泵的壓力,注漿泵的壓力達到設計的壓力時,液壓泵站的壓力不再調整,以穩壓狀態注漿。注漿時,若有相鄰的孔冒漿或路面抬升立即停止注漿。注漿結束后,采用木塞封孔,清理注漿孔周圍溢出灑落的漿液。注漿過程質量控制采用注漿壓力與注漿量雙指標控制,其中注漿大壓力<0.8Mpa。
養生:快凝型地聚合物注漿材料養生2~4h后開放交通。