鑫萬騰污水池防腐樹脂,鶴壁污水池防腐涂料污水處理分析檢測

管內表面涂底漆? ??對噴涂GH102型白色環氧陶瓷涂料的管子，管內表面應涂一層環氧鐵紅底漆，該底漆為雙組份液體環氧涂料，A:B=100:12，底漆層的干膜厚度應≥50μm。? ??5、鑄鐵管或鋼管內襯? ??①?在鑄鐵管承口內壁貼上保護紙，將鑄鐵管或鋼管吊上轉臺，加熱至70℃。

在機械噴涂施工時將涂料的Ａ、Ｂ給份分別預熱，攪拌均勻，在噴涂機內等量混合，均勻地噴涂在經預熱并保持旋轉的鑄鐵管或鋼管內表面，噴涂后保持旋轉加熱烘干。在手工涂刷時，先用稀釋劑（或工業酒精）將Ａ、Ｂ料稀釋，再將Ａ、Ｂ料按等重量混合，攪拌均勻后手工涂刷，靜置自然固化。

施工簡單方便，不受場地限制，隨配隨用。環氧涂料施工工藝 1.施工前要進行基面處理。 2.先把涂料攪拌直到桶底沒有沉積物，然后按涂料和固化劑比例10:1，加進冬用固化劑，再充分攪拌熟化10～15分鐘后就可以使用了。 3.表面處理要求涂裝金屬的表面，噴砂、拋丸除銹要達到國際的Sa2.5級，除油后進行清理，表面要保持干燥，要在4小時以內涂裝，混凝土涂裝時，需要在涂裝前風干直到水份小于或等于10%，表面也要清理干凈。 4.用高壓、氣壓噴涂，干膜厚度大約60μm左右，手工涂刷，干膜厚度約55μm

干膜厚度大約60μm左右，手工涂刷，干膜厚度約55μm。環氧涂料施工注意事項 1.涂料配制好后， 好在2小時以內(20℃)的時間用完，如果有沒用完的底漆不能重新倒入原漆料。 2.如果不考慮施工時的涂裝技術、涂裝方法、表面狀況、形狀、表面積大小等因素的影響，消耗底漆量一般是0.2kg/㎡。 3.如果涂料確實太稠，可以適當添加稀釋劑，用量3～10%。 4.為了涂層平整 用高壓無氣噴涂，在沒有高壓無氣噴涂的條件下才選擇有氣噴涂，而手工涂刷作為三種的涂裝方式選用。 5.工具使用完后用的稀釋劑清洗。如果環境溫度低于10℃時間可以延長。6. 一道面漆涂裝好以后，要7天之后才能使用。

工具使用完后用的稀釋劑清洗。如果環境溫度低于10℃時間可以延長。6. 一道面漆涂裝好以后，要7天之后才能使用。 7.貯存和運輸：是易燃品，要貯存在遠離火源通風干燥的地方，存放溫度不超過40℃。不能碰撞，嚴禁跟水接觸。

核電設備及煤礦礦井等；現代化的交通運輸：橋梁、船舶、集裝箱、火車和汽車等；新興的海洋工程：海上設施、海岸及海灣構造物及海上石油鉆井平臺等。? 環氧樹脂是由環氧氯丙烷和雙酚A在堿催化下縮合而成的聚合物，隨分子量的不同，可分為液體和固體環氧樹脂。以環氧樹脂為主要成膜物質的涂料稱為環氧涂料。每年上約有40%以上的環氧樹脂用于制造環氧涂料，其中大部分用于防腐領域。環