防磨涂料水泥廠立磨風管陶瓷可塑料防磨料

防磨涂料 水泥廠立磨風管陶瓷可塑料 防磨料
防磨涂料 水泥廠立磨風管陶瓷可塑料 防磨料，水泥廠篦冷機至旋風筒管道運行溫度大約在300度左右，從旋轉窯出來的溫度經過篦冷機然后經過各個風管，粉塵夾雜著氣流對管道會形成很大的沖擊，特別對喇叭口和彎頭的磨損較為嚴重，磨損加上長期的高溫會使鋼板出現變形或直接磨穿，嚴重影響了設備的正常運行，經常的停機維修會影響整個生產線的產量。

更有嚴重的不得不停機進行更換整條管道，每次更換管道的工期得需要10-15天的時間，停機的這段時間對生產的影響是非常大的，在每天生產達到幾千噸的生產線更是費時費力耽誤工期，因此需要選擇一種防磨產品來對風管進行進一步的保護。

鄭州耐磨陶瓷涂料有著非常的抗磨損能力和耐溫性，其耐溫能達到850度，骨料為高硬度金剛石，粉料采用耐溫結合劑然后經過充分的攪拌加工而成，陶瓷涂料是有膠水作為粘合劑，膠水的耐溫更能達到1000攝氏度，經過膠水與耐磨陶瓷涂料在攪拌機充分攪拌形成粘團狀，然后采用人工涂抹的方法進行涂抹，固化后會與管道牢固的粘合在一起形成一個堅硬的保護層，保護管道不受沖刷，耐磨陶瓷涂料正常的使用壽命能達五年以上，是高溫風管理想的防磨產品。

耐磨陶瓷涂料因其的耐磨性能而在國外各行業已被采用，特別是在水泥廠、火電廠、行業應用較多。隨著技術的發展,水泥廠、鋼廠、火電廠等設備磨損、問題已成為企業工作效率運營的重要原因之一。

提高設備零件的耐磨性,降低耐磨材料的消耗,大幅度提高耐磨件的使用壽命,對提高設備運轉效率,降低生產成本,節約能源具有較大的影響。耐磨陶瓷涂料就是基于以上原因應運而生的一種耐磨材料，彌補了烏海耐磨陶瓷涂料在高溫部位得不到很好使用的效果.

膠調高溫耐磨陶瓷涂料是一種膠凝材料，由于原材料用的處理方法和嚴格工藝控制組成，通過一系列的化學反應，使膠調高溫耐磨陶瓷涂料解決了工礦設備使用溫度800-1200度的高溫部位難題，能讓耐磨陶瓷涂料在高溫環境中發揮很好的性能。

膠調高溫耐磨陶瓷涂料在電廠和鋼廠應用范圍非常廣，鋼鐵廠的冶煉爐溫度800-1200度之間，其材料耐溫的要求非常嚴格，很多廠家采用耐火澆注來解決耐磨問題，但效果很不理想，膠調高溫耐磨陶瓷涂料正好填補了這方面的空缺。

膠調高溫耐磨陶瓷涂料具有強度和剛度。膠調高溫耐磨陶瓷涂料主要有骨料和結合分組合而成的，顆粒緊密，體積密度大，強度可達150MPa，是一般的凝土和澆注料無法相比的，主要采用了離子化合物和部分人工合成共價化合物，離子鍵結合牢固，所以強度和剛度大，可抵御物料的沖擊力和剪切力。由于采取強化措施和處理，使其強度很高。

有韌性和抗震性。由于膠調高溫耐磨陶瓷涂料需要配合龜甲網使用，其增加穩定性，兩者配合可的抗斷裂、韌性強，可較好的防止沖擊力造成的破損和剝落。另一方面，由于離子鍵和其共價鍵為強結合鍵、鍵能較高、低溫對其影響很小，常溫情況下不容易對其構成威脅，不會產生熱震損毀。

整體性好。由于耐磨可塑料采取了雙重補強措施，有的采用了多種補強措施，使體積穩定，不可能產生裂縫，因整體性好，其次施工為整體施工，無接縫出現，整體性進一步提高。

無環境污染。膠調高溫耐磨陶瓷涂料屬于無機非金屬材料，主要成分是由硅酸鹽和氧化鋁，和地球巖石層成分相近，不會造成土質惡化和重金屑離子污染，不會影響環境。隨著耐磨陶瓷涂料在應用中的普及，越來越多的水泥廠對防磨也逐步重視起來，以前在沒有采用耐磨涂料的時候采用鋼板修補的方法，現在隨著陶瓷涂料的的認可使用性能已經被廣大客戶所接受。</a></a></a></a>